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【为学老陈●微课】二建《市政》第23讲 | 供热管网

视频问题即将解决。再次表示歉意。大家之后可以在【为学老陈】左下角的【微学习】里面点击查看。通过文字讲义,在书本上勾画重点,配合习题练习,一击即中重点。


考试要点:

1、供热管道的分类、供热管道的施工与安装要求

2、供热管网附件及其安装要求

3、供热管道试验、清洗、试运行


一、供热管道的分类

1、按热媒种类分类

(一)蒸汽热网

可分为高压、中压、低压蒸汽热网。

(二)热水热网

(1)高温热水热网:t>100℃

(2)低温热水热网:t≤95℃

2、按所处地位分类

(一)一级管网

从热源至换热站的供热管道系统。

(二)二级管网

从换热站至热用户的供热管道系统。

3、按敷设方式分类

(一)地上(架空)敷设

此种敷设方式广泛应用于工厂区和城市郊区。

(二)地下敷设

管道敷设在地面以下,由于不影响交通和市容,因而是城镇集中供热管道广泛采用的敷设方式。可分为管沟敷设和直埋敷设。

(1)管沟敷设:可分为通行管沟、半通行管沟、不通行管沟。

(2)直埋敷设:管道直接埋设于土壤中,无管沟。

4、按系统形式分类

(一)开式系统

直接消耗一次热媒,中间设备极少,但一次热媒补充量大。

(二)闭式系统

一次热网与二次热网采用换热器连接,一次热网热媒损失很小,但中间设备多,实际使用较广泛。

五、按供回分类

在我国压力管道分类中,供热管道属公用管道,级别划分为GB2

二、土建工程及地下穿越工程

(3)土方施工中,对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定:

1)应取得权属单位的同意和配合。

2)给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物必须能正常使用。

3)加固后的线杆、树木等必须稳固。

4)各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后,不得发生沉降、倾斜和塌陷。

(4)土方开挖时,必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施,并按需要设置临时道路或桥梁。

(5)当开挖管沟发现文物时,应采取措施保护并及时通知当地文物管理部门。

(8)穿越工程必须保证四周地下管线和构筑物的正常使用。在穿越施工中和掘进施工后,穿越结构上方土层、各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜和塌陷。


三、管道安装与焊接

(一)在实施焊接前,应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案,方案应包括以下主要内容:

(1)母材性能和焊接材料;

(2)焊接方法;

(3)坡口形式及制作方法;

(4)焊接结构形式及外形尺寸;

(5)焊接接头的组对要求及允许偏差;

(6)焊接电流的选择;

(7)检验方法及合格标准。

(二)管道安装与焊接

(1)在管道中心线和支架高程测量复核无误后,方可进行管道安装。

(2)管道安装顺序:先安装干管,再安装检查室,最后安装支线。

(3)管道的纵向坡度应符合设计要求。

(4)钢管对口时,纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上,管道任何位置不得有十字形焊缝;焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中;对口错边量应不大于表2K315022的规定。

(7)严禁采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。

(8)管道支架处不得有环形焊缝。

(11)在零度以下的气温中焊接,应符合下列规定:

1)清除管道上的冰、霜、雪。

2)在工作场地做好防风、防雪措施。

3)应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。

(12)不合格焊缝的返修应符合下列规定:

1)对需要焊接返修的焊缝,应分析缺陷产生的原因,编制焊接返修工艺文件。

2)返修前应将缺陷清除干净,必要时可采用无损检测方法确认。

3)补焊部位的坡口形状和尺寸应防止产生焊接缺陷和便于焊接操作。

4)当需预热时,预热温度应比原焊缝适当提高。

5)焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。


四、供热管网附件及安装



补偿器安装应符合下列规定

(3)严禁用补偿器变形的办法来调整管道的安装偏差。

(4)安装操作时,严防各种不当的操作方式损伤补偿器。

(9)波纹管补偿器应符合:波纹管补偿器与管道保持同轴;有流向标记(箭头)的补偿器,安装时应使流向标记与管道介质流向一致。


五、供热管道功能性试验的规定

1、强度和严密性试验的规定

(一)一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验

强度试验的试验压力为1.5倍的设计压力,其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度;严密性试验的试验压力为1.25倍的设计压力,且不得低于0.6MPa,它是在各管段强度试验合格的基础上进行的,且应该是管道安装内容全部完成,如零件、法兰等以及施焊工序全部完成。这种试验是对管道的一次全面检验。


2、清(吹)洗的规定

(1)供热管网的清洗应在试运行前进行。

(2)清洗方法应根据供热管道的运行要求、介质类别而定。可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。

(3)清洗前,应编制清洗方案。方案中应包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容。

(4)清(吹)洗前,应将系统内的流量孔板、滤网、温度计、调节阀阀芯和止回阀阀芯拆除。

(5)供热的供水和回水管道及给水和凝结水的管道,必须用清水清洗。

(6)清洗前,要根据情况对固定支架、弯头等部位进行必要的加固。

(7)供热管道用水清(冲)洗应符合下列要求:

1)冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行,二级管网应单独进行冲洗。冲洗前应先满水浸泡管道,水流方向应与设计的介质流向一致,严禁逆向冲洗。

2)冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量,管内的平均流速不应低于lm/s排水时,不得形成负压。


3、试运行的规定

(3)试运行应符合下列要求:

3)试运行开始后,每隔lh对补偿器及其他管路附件等进行检查,并做好记录工作。

4)在试运行期间,管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3MPa以下,温度宜达到设计温度,螺栓应对称、均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。

5)试运行期间发现的问题,属于不影响试运行安全的,可待试运行结束后处理;若影响试运行安全,必须当即停止试运行,进行处理。试运行的时间,应从正常试运行状态的时间开始计算连续运行72h


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