【维修】刚性功丝断丝锥故障处理过程一例

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故障现像：刚性功丝时出现断丝锥（以前都可以正常加工，突然出现此故障），出现 740号刚性功丝超差报警。

故障分析：应该是转速和进给速度不匹配造成的

故障维修过程如下：

1.出现故障后停机走空刀，观察机床运行没有发现什么异常情况。从新装料进行加工，在加工过程中还是会出现断丝锥现像并报警。调整了相关参数后继续加工，同样出现丝锥折断现像，只是不报警了。

2.没有办法公司联系了机床生产商，联系后派人调了几个参数如下：

参数4065-4069 、5281和5282等于参数5280里的值（这个几个参数不知道什么意思，参数手册里面没有找着）

改过参数过后加工工件测试一切正常，不断丝锥也没有报警。

3.好景不长故障又出现了，怀疑机械有问题，运行时观察后发现Z轴的配重支架有一边有松动现象，重新功丝后拧紧故障又消除了。

4.做了一个多月故障又出现了，又重新找问题。最后怀疑主轴转速有问题（没有仪器测，肉眼看没办法）。

在MDI方式下执行

M03 S200

G04 X10.

M05

M03 S6000

G04 X10.

M05

最开始没有问题，但多执行几次后发现在切换6000转时，主轴启动很慢（转速由慢到快、而且慢转时间还挺长的），但是系统转速显示已经到达了6000转，（当时有点傻呼呼的给认为这个是电器上的问题“为了节约成本把主轴转速编码器给咔嚓了，只用了电机自代的编码器”）

最后打开主轴变档齿轮箱检查发现，里面有一个齿轮在轴上打滑了，拆下后发现这个上面根本就没有使用键和键槽，用的一种过盈配合（具体工艺不明白），拿到工具车间重新做了键槽和键，装上去后故障消除，正常使用了小半年了。

总结：

1.这类故障如果没有轴的报警，首先应查找主轴相关问题，确保主轴的转速正常。

2.应该仔细观察机床运行状态和各部件的状态有无异常。（其实当时仔细点会发现，回退丝锥时把工件给提起来了，改参数这些也就不用白忙活了，毛糙了点）

3.在实际加工中还应该注意一个问题，那就是加工的底孔，如果太小也会断丝锥。

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