年前设备大检查一

前言：

“欲善其事必先利其器”良好的设备运转，是产品质量保证、生产保障的前提，设备的维修、维护、前期保养包括整体的设备管理绝对不是“面子上的事儿”如何把隐患前提，问题提早发现，而非造成设备的直接破损性问题呈现，那样质量无法保证，生产不能正常继续，更何谈设备的有序管理。

车间做不到自主，确切的说，不能把自身的问题深度的发现、制定措施、有效解决，作为质检，必须要咬住不放，放大、扩展、拓宽每一个问题和影响的最大限度。年前对设备的检查重点，要继续加强，漂一两日日对设备运行的彻底检查要完成，并跟踪解决状态。报告也不能直接扔给负责领导，要跟踪落实到车间、班组、机台和负责人。

1月20日筒纱、漂二车间设备问题检查结果汇总

送：筒纱车间、漂二车间、 机电中心

1月20日，质检对设备检查结果如下：

• 松筒工序：

1、吸风机落地共计5台车，分别是：

2#车南面、4#车北面、7#车南面、8#车南面、13#车北面

2、护板松动共计11处，分别为：

5#车南面43—48#锭子、北面37—42#锭子、6#车北面从东面数第4/6空、8#车南面25—30#锭子、1-6#锭子、8#车北面从西边数第3/4空；13#南面25—30#锭子；16#南面31—36#锭子、13—18#锭子。

3、缺失按钮盖共计4处，分别是：

6#车南面15#锭子绿色按钮、21#北面72#、68#、40#黄色按钮无盖。

4、松筒其他问题：

2#松筒机南面20#锭子倒纱杆松；7#车北面从东数第1#锭子；32#车那南面一灯管不亮；26#车北面38#锭子探测器开；68#锭子灯不亮。

• 染色工序：

5-3、4-5西面电控箱滤网脏污；

2-6东面电控箱滤网内有杂物，矿泉水瓶、纸屑等，无里面的挡板；

1-14缸盖合不紧，漏气且有异响；

1-2主缸主泵坏；

3-7高温排放排不下去；

B5小缸主缸漏水；

2-10主泵过载，经常性停泵；

1-7照明灯坏；

5-3开缸盖手柄开焊。

• 脱水工序：

14#、15#脱水机个别纱锭螺丝松动；

• 络筒工序：

1、探测器开情况严重，分别是：

5#车南面42#锭子；6#车南面42#锭子、19#锭子；7#车南面45#锭子、北31#锭子、48#锭子；9#车南面38#锭子；10#车南面26#锭子、36#锭子；11#车北面5#锭子；12#车南面16#锭子、23#锭子、50#锭子；13#车北面19#锭子；15#车南面33#锭子、27#锭子；16#车南面10#锭子。

2、无瓷嘴的情况较严重，分别是：

32#车南面76#锭子；28#车北面4#锭子；27#车南面8#锭子；19#车南面67#锭子、北面15#锭子；18#车南面19#锭子。

3、络筒其他问题：

23#车北面54#锭子倒纱钢圈坏；15#车南面7-12#锭子、16#北面13—18#锭子挡风护板开。

以上问题，请车间2天内解决到位。

1月20日，质检对二车间设备问题检查如下：

• 染色工序：

1、 化料槽过滤网坏共计13台染缸。

分别是1-10/1-11/1-12/1-13/2-1/2-10/2-12/2-2/3-8/3-12/4-5/5-1/4-4，且4-4主缸漏水。

2、 水位表坏共计8台染缸。

分别是1-3/1-5/1-13/2-2/3-2/3-3/3-11/4-1。

3、 温度表坏1台。

为3-7。

4、 染缸其他问题。

3-9倒转按钮、加放水按钮、灯辊坏；

3-10梯子开焊；

4-1梯子扶手开焊；

6-1出布轮皮带坏；

6-4水阀手轮掉；

1-12加料开关坏。

• 脱水工序：

11#脱水机后圈有划痕，现用塑料布包裹；

14#后轱辘边不光滑；

15#脱水机后圈有划痕，后轱辘边不光滑。

• 导布工序：

6#导布机摆布辊不光滑。

• 烘干机：

3#烘干机风机坏；

1#、5#、13#、15#、16#空压气管漏气；

1#、16#旁边气阀漏气。

以上问题，请车间在两天内解决。

质检中心

2015-1-21