浅谈摆线马达机械效率影响因素

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摆线马达作为公司目前的主打产品，产品质量深受大家的关注和重视。公司在产品质量上下足功夫，不断地完善和增设工艺、引进先进的制造和测试设备等。近几年公司摆线马达的产品性能有了明显的提升，但与此同时整个摆线马达行业也在快速地发展和进步，因此我们努力拼搏的脚步一刻也不能停止，应迅速把我们产品存在的短板提升起来，向成为国内外一流产品的行列不断迈进。

目前公司摆线马达分两种类型，一种为轴配流型式的ZMP/ZMH/ZMK马达，另一种为端面配油的ZMS/ZMF/ZMT/ZMV/ZME马达，通过出厂测试数据汇总来看，产品的机械效率及噪音方面还存在着提升空间，接下来浅谈一下影响产品机械效率和噪音的几个重要因素，希望能成为大家共同关注的焦点。

壹

转定子组件的加工及配对精度，转定子组件主要包括摆线轮、定子体和针柱，它是马达的核心部件，对马达的机械效率影响最大，其中摆线轮的轮廓度、硬度、垂直度，内齿与外齿的对称度，定子体针柱孔分度、垂直度以及与安装孔位置关系，针柱的垂直度、硬度等加工精度最为重要，再者转定子组件的轴向及径向配对间隙合理性也起到关键性作用。

转定子组件的加工及配对精度

贰

配油组件的加工及配对精度，轴配流的马达为主轴与壳体配对组件，端面配流的为配油盘与后侧板组件，配油效果直接决定了马达的噪音和机械效率，因此配油组件中各配油槽的分度以及与内齿或螺丝孔的位置度特别重要。

配油组件的加工及配对精度

叁

传动轴及配油轴的齿形及对称度，传动轴与配油轴不单单是起到传递扭力作用，同时也起到配油作用，它们齿形决定了在摆动过程中顺畅性，对称度直接决定配油一致性，这两个零部件的制造精度我们一定要引起足够的重视。

传动轴及配油轴的齿形及对称度

肆

各零部件的粗糙度和清洁度，众所周知，零部件的粗糙度越好，摩擦系数将会越低，部件之间的接触摩擦力矩越低，阻力矩或磨损都会降低，马达机械效率也会随之提升，噪音为大幅度较小，清洁度更是液压马达在各类咬死问题中主要杀手之一。

各零部件的粗糙度和清洁度

伍

各零部件的对称度，马达正反转性能的差异及噪音的产生主要源自于各零部件对称度的精度。

各零部件的对称度

以上为零部件加工及配合方面对产品机械效率的主要影响因素，当然零部件精度的提升和全面控制确实是制造行业共同的难题，但只要我们大家一起为之行动起来，把我们共同追求的焦点和目标统一起来，形成良好的协作氛围，相信办法总比困难多，困难总会被解决，产品质量也会再突破，坚持不懈的努力换来的一定是产品性能和质量的飞跃。

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