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六大制药企业环保信息全汇总 | 市场分析

健康产业和环保产业同为未来发展当中的两个重要成员。那么在制药行业车轮滚滚向前的时候,制药企业又会有怎样的自我环保要求和需求呢?制药企业的环保现状如何?未来又有哪些发展目标?此次小编将六大制药企业的环境报告整理分类,以此研究和探讨制药企业的环保措施和对未来的需求发展。


一 默沙东制药有限公司

1 公司简介

默沙东公司是世界著名的跨国制药企业,总部设于美国新泽本州(在美国名为默克公司)。默沙东以科研为本,致力于医学研究、开发和销售人用及兽用医药产品,其行销网络遍及美国、欧洲、中南美洲以及亚太共18个国家和地区,设有31家工厂,目前在全球生产及销售的默沙东产品已有150多种 1992年默沙东(中国)有限公司正式成立。

2环境报分析

2.1 环保现状

2009年-2010年大气、废水及废弃物方面的各项排放数据:


2.2 当前环保措施

环境管理方面:默沙东环境、健康与安全小组设有全球管理体系及标准,针对其在世界各地的工厂开展内部环境及安全审核。默沙东每家在华工厂都设有一支专门的环境与安全小组,负责实施默沙东的全球政策及管理制度、并为当地的员工提供培训。一旦发现有机会进一步削减对环境的不利影响,就会成立跨职能委员会,开展诸如节能减排等项目。

大气排放方面:全球能源团队已开发出一项“最佳实践评估工具”,用以探索工作场所进一步节能的可能性。该工具可针对供暖、通风、制冷、蒸汽配送、照明、压缩空气等14类能源需求开展评估。在华工厂的能耗及温室气体排放量主要来自于厂房的制冷供暖需求以及部分设备的操作球能源团队已开发出一项“最佳实践评估工具”,用以探索工作场所进一步节能的可能性。该工具可针对供暖、通风、制冷、蒸汽配送、照明、压缩空气等14类能源需求开展评估。默沙东在华工厂的能耗及温室气体排放量主要来自于厂房的制冷供暖需求以及部分设备的操作。2009-2012年,企业产量翻番,包装量增加71%,并启用新设备,但与此同时,能耗及温室气体排放量仅分别上升34%和17%。

水、废弃物的排放:通过设计相关系统及流程,避免或减少耗水、降低对有害材料的需求、避免产出废弃物。其首要目标是减少耗水量或废弃物产生量,然后力求实现废弃物的回收利用,最后依照法律法规及行业标准进行排放物处理。在华工厂在冷却及设备清洗时需要大量的水。在产量提高的情况下,其耗水量还比2009年减少43%,这主要归功于查漏封堵等工作。2009至2012年,随着产量大幅提高,挥发性有机化合物(VOC)排放量及废弃物生成量分别上升了,93%和16%;由于耗水量有所下降,废水的化学需氧量(COD)下降了36%。近年来,默沙东的无害废弃物回收率上升至65-74%。通过对废气、废水、废弃物的严密监控,发现不少能够直接降低环境影响的机会,对新项目的整体环境影响做出评估,并能确保维持已实现的减排绩效。

其他环保方式:环保设计:杭州新厂办公楼在设计伊始,一大宗旨就是尽可能减少在施工和运营过程中对环境产生的影响。环保是建厂时的重要考虑因素—— 厂内设有特殊的气体、废物、水资源管理流程及体系。新厂大楼按照LEED(能源和环境设计领先)标准设计和建设,从能源有效利用、建筑材料及创新设计等多方面考虑,如使用当地生产的建筑材料、建筑垃圾的有效回收处理,并整合了无水厕所、光源传感器和其他节能设备。在华工厂在产品二次包装时停止使用聚氯乙烯(PVC)。二次包装包括塑料托盘、标签等外包装件。

2.3 长期目标

2015年目标:

温室气体排放量减少10%;

耗水量减少15%;

废水化学需氧量减少15%;

停止使用聚氯乙烯作为非直接接触产品的包装材料;

50% 的办公用纸及纤维包装使用可持续纤维原料;

60% 的无害废弃物实现回收。

二 诺华制药有限公司

1 公司简介:

诺华(Novartis),即全球医药健康行业的跨国企业诺华集团,世界三大药企之一,总部设在瑞士巴塞尔,业务遍及全球150多个国家和地区,拥有138,000名员工。诺华中国总部于1997年成立。诺华集团拥有多元化的业务组合,涵盖创新专利药眼科保健非专利药、消费者保健疫苗及诊断等多个领域,并在所有领域处于世界领先位置。

2 环报分析

2.1 环保现状

2009-2013年能源使用量、用水量、温室气体、废水及废物排放量如下:

能源使用情况


水资源使用情况


温室气体排放情况



范围1 包括固定燃烧装置、生产过程、公司以及租赁车辆排放的温室气体。

范围2 包括电、蒸汽等购买能源。

水以及固体废物排放量


2.2当前环保行动

能源消耗的减少:运用能源管理系统:诺华使用专门的能源管理系统以确保能源的合理使用。诺华热带病研究所(NITD)在新加坡致力于药物发现研究在热带登革热和疟疾等疾病。2013年,其条件气流系统更新,显著减少电力和冷却水的使用。

节水措施:2013年,诺华开始了一个前10位点的节水行动,这几个点位于南亚、东南亚、美国和欧洲等。在这些点进行实施水审核,确定水流量,最终制定节水方案。两年里,该项目使得这些点的水成本节约了37000美元,约占20%的水成本,总水量节约了23000立方米,占水量约17%。

碳补偿项目:

在阿根廷,马里(西非),中国和哥伦比亚建立了4个碳补偿项目。2007-2010间,在阿根廷种植了大约300万棵树;赞助的马里、西非的麻疯树种植园和生物燃料项目;2001-2013年,在四川支持造林4100公顷,约900万棵树;2013年在哥伦比亚购买2264公顷农田用于造林,并准备于2014年将其中356公顷用于种植原生树种。

对其主要药物产品有完整的管理评价系统以评估其对环境的潜在长期风险。

2.3长期目标

能源:2015年,提高15%的能源效率,到2016年,提高18%的能源效率。

节水:继续位点节水计划,并运用其经验增加10个节水位点。

温室气体:较于2008年,到2015年,温室气体排放降低15%,到2020年降低20%。

废弃物:较之于2010年,到2014年,提高有害废物和无害废物的回收率到8%,到2016年,提高到12%。将土地利用的有机有害物质降低到零。

三 赛诺菲制药有限公司

1 公司简介:

赛诺菲-安万特(法文:Sanofi-Aventis)总部位于法国巴黎,是世界十大药企之一。赛诺菲-安万特致力于医药产品的研究、开发、生产以及销售,产品主要覆盖七个领域:心血管疾病血栓形成,肿瘤学糖尿病中枢神经系统,内科疾病和疫苗。1982年,赛诺菲集团是首批进入中国的外资医药集团,在北京开设了办事处。

2 环保分析

2.2 环保现状

2011-2012年CO2排放和能源使用数据。

CO2排放量


能源使用量


2.2 当前环保措施

对生产过程产生的废气药品实行严格的回收及销毁政策,如“得时环保行动”,在全国200多家医院统一回收废弃的预填充胰岛素笔,以便医院集中销毁。

承诺所有工厂均符合国家和地方法律法规对污染物排放的要求,定期抽取水样检测水质,采用先进的水处理技术处理废水,安装阻音板,减低声污染,如在北京工厂、南昌工厂室外的冷水机组装有隔音墙,噪音指数符合国家标准。

在中国开展了基准环境研究,以评估生产活动可能对厂区周围的土壤和地下水造成的污染,并且安装监测井定期开展污染情况监测。4)改进工厂设施以节约能源。5)研发半合成青蒿素的呢过,替代自然资源,保护生物物种多样性。

2.3 长期目标

2010-2015年五年计划:废弃物排放:使用精益方法系统评估生产过程的废物减排;重新评估废物处理方式,以达到无害材料的100%子再利用等长期目标;不在没有能源回收措施的情况下,焚烧有害废物。二氧化碳减排:依据公司政策,继续开展原有二氧化碳减排项目以及环境驾驶项目。水资源保护:通过源头减量或循环利用等措施,继续优化现有设备节约用水,尤其是出于水资源匮乏地区的工厂更要继续推进;评估工厂废水处理系统的绩效及合规情况,与最优技术的绩效情况对比。能源节约:扩大原有优秀节能项目执行范围优化空调系统、冷却器和锅炉;在中国工厂发现运用可再生能源的机会。

四 雅培制药有限公司

1 公司简介

1888年,芝加哥的一个名叫Dr.Wallace Calvin Abbott的药剂师创建了雅培,随着公司的发展壮大,公司的业务也由原来的单纯的制药发展到如今的包含医药的研究、生产、销售以及从疾病的预防、诊断到治疗的一系列服务。公司的总部设立在芝加哥北部,雅培的销售范围遍及130多个国家。

2 环保分析

2.1 环保现状

2009-2011年能源消耗量和废气、废水、废物排放量:


2.2当前环保措施

优化能效,承诺大幅减少二氧化碳排放,减低对自然环境的危害。如在上海工厂启用新方案更换了原有的风冷式冷水机,将仓库的冷水机并入了中央冷却水系统,使该工厂如今每年可节省约 144,200千瓦小时的用电量。循环利用蒸汽冷凝水,2011年,成熟药品部上海工厂开始升级其蒸汽管路,将碳钢管更换为不锈钢管,不但能减少蒸汽冷凝水的排放,还能将其循环使用于锅炉。该项目既节约能源,又降低了用水和废水量,计划于2011年1月竣工。新开的嘉兴工厂通过回收工艺水并重新用来加热和冷却,以最大限度减少水的排放,从而每年可重新利用90,000立方米的水。

污水处理:承诺提高全球洁淨水的普及率;并透过有效管理,节约企业用水杭州的工厂,我们升级废水处理系统,以增加其废水处理能力并减少对环境的影响。这次的系统升级使工厂的废水处理能力增加了一倍多,从原来的150立方米/天增至现在的350立方米/天。

包装优化:雅培中国的营养产品供应链部门实施的绿色包装创新项目,通过调整Similac Next Generation(喜康宝)和PediaSure(小安素)等营养产品的包装尺寸,目前每年能节省约165吨包装用纸。另外,我们还将覆膜工艺改进为印刷技术,以最大限度减少塑料编码的使用,预计每年减少了31.2吨的塑料废物。

气候变化:2010年,我们修订并更新了公司的“对气候负责全球能源政策”,为我们在能耗和排放方面提供了目标与指南。新政策的重点是降低能耗、投资低碳能源,改善运输车队的效率、减少供应链中的碳足迹,并且及时公开报告我们的绩效。

2.3 长期目标

到2015年为止将公司的全球总用水量减少50%(随业务量增长会有相应调整)。

五 拜耳医药保健有限公司

1 公司简介

拜耳公司是世界最为知名的世界500强企业之一。公司的总部位于德国的勒沃库森在六大洲的200个地点建有750家生产厂;拥有120,000名员工及350家分支机构,几乎遍布世界各国。高分子、医药保健、化工以及农业是公司的四大支柱产业。公司的产品种类超过10,000种,是德国最大的产业集团。

2 环保分析

2.1 环保现状

温室气体排放


废水产生量


废水污染物排放量


废弃物产生量


2 环保分析

2.1 当前环保措施

“拜耳气候保护计划”,通过其先进生产设施和创新解决方案进一步减少生产过程中二氧化碳的排放量,为解决气候保护问题和应对气候变化做出贡献。利用“气候检查”扩大对新近主要投资项目的生态评估。用于氯化氢回收的“去阴极化技术”(简称ODC),是在全球范围内第一次大规模商业化应用,相对传统工艺,可节省30%的电力能耗。

2.2 长期目标

在2005年的基础上拜耳三大业务集团——拜耳材料科技、拜耳作物科学和拜耳医药保健在2020年前力争将全球的生产和商务活动中的碳排放分别减少25%、15%、和5%,每吨产品的废水排放减少10%。

六 罗氏制药有限公司

1 公司简介

罗氏制药是一家跨国制药公司,世界500强企业。成立于1896年,1926年,罗氏来到中国。罗氏的业务范围主要涉及药品、医疗诊断、维生素和精细化工、香精香料等四个领域。

2 环保分析

2.1当前环保措施

在罗氏芬生产区域和致敏车间的所有排风口都装有高校过滤器,其过滤效率高达99.97%,有效避免药粉进入大气。

独有车间废水预处理系统,更有针对性地处理来自不同车间的废水,从而实现对环境保护的最大化。

公司的废气、废水均经过严格处理后达标排放,并每年委托独立的有资质的第三方对排放情况进行监督监测。尤其在废水处理方面,除了达到当地排放标准,还根据罗氏总部CSE的要求,去除并监测药物活性成分在废水中的残留,以确保不会对环境水体产生影响。固体废弃物,包括不合格的原料/包材、生产过程中产生的次品以及过有效期的产品等均委托环保部门认可的服务单位进行无害化焚烧处理,处置率达到100%。


信息数据来源:各制药公司官网企业社会责任报告和环境报告。


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