PE管不停输连接工作流程及注意事项

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PE管不停输连接工作流程及注意事项

一．鞍形件领取：

施工人员领取管件时，须检查管件外观是否存在裂痕、划伤等现象，若出现以上严重问题不予领取。

二．鞍形件搬运：

搬运过程中要轻拿轻放，防止管件摔裂及黄色金属丝脱离丝槽。

三．检查鞍形件：

将鞍形件从包装塑料袋中取出；
仔细检查管件外观是否存在裂痕、深度划伤及黄色金属丝脱离丝槽等现象。若发现金属丝脱离丝槽需将金属丝小心按压在丝槽内，以确保下一道工具的焊接质量。

四．焊接

电熔鞍形件安装在需要焊接管道的正上方；
在需要焊接管件的表面标记焊接面，用无水酒精擦拭干净，刮去氧化皮厚度为0.1-0.2mm；

(注:电熔鞍形连接除遵循一般电熔连接应有的规定和注意点外，还应遵循本操作说明要点。特别注意带气操作必须降至0.1MPa以下并确保施工环境符合燃气带压、带气安全操作规程要求；)

将电熔鞍形抱箍按图《电熔鞍形连接操作方法与注意事项》中第二栏中的安装图抱箍固定，确保鞍形熔焊面与管材表面完全吻合；
确保抱箍带受力并居于鞍形中心，抱箍带各螺丝受力均匀；

(注：抱箍螺丝松紧度，以固定牢使整个管件不能扳动为止，同时绝对不可拧太紧。)

鞍形管件上部应固定鞍形专用夹具（在没用鞍形夹具的情况下，也可在管件上方用重物适当施压）
按管件上标示的焊接时间对管件进行电熔焊接。
焊接完成后冷却2小时（待完全冷却），确保焊接处完全冷却。

六．开孔操作：

开孔前需开孔管网压力已降至0.1MPa以下；
气密性试验:在支管上打压操作并进行气密性实验，确保无泄漏后方可进行开孔操作。
利用扳手进行钻孔；
当钻孔力较大时可适当回退一下再进行；
在钻刀钻透后必须迅速把钻刀回退直到顶住，确保密封；

八．查漏

对鞍形刀头顶部进行查漏，确认无泄漏后旋上鞍形顶盖，必须要旋紧密封；
对所有焊口、鞍形顶盖及整个鞍形件进行复查。确保无泄漏后，方可进行燃气置换与回填。

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