您好,欢迎来到中国企业库   [请登陆]  [免费注册]
小程序  
APP  
微信公众号  
手机版  
 [ 免责声明 ]     [ 举报 ]
企业库免费B2B网站
搜产品 搜企业
客服电话:400-000-8722

图文并茂█ 砂轮特性及其如何选择,价值哇

点击磨具磨床磨削关注 数万人看

微信号:grinding001(←长按复制)

投稿邮箱:2105551090@qq.com

理论实践、资讯视野、分享朋友圈一起提高


砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。



1(1)磨料




磨料是砂轮的主要组成部分,它具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和一定的韧性,以承受磨削时的切削热和切削力,同时还应具备锋利的尖角,以利磨削金属。常用磨料代号、特点及应用范围如下简表1



表 1 常用磨料代号、特性及适用范围

系别名称代号主要成分显微硬度(HV)颜色特性适用范围
氧化物系棕刚玉AAL2O3 91-96%2200-2288棕褐色硬度高,韧性好,价格便宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜
白钢玉WAAL2O397-99%2200-2300白色硬度高于棕刚玉,磨粒锋利,韧性差磨削淬硬的碳钢、高速钢
碳化物系黑碳化硅CSiC>95%2840-3320黑色带光泽硬度高于钢玉,性脆而锋利,有良好的导热性和导电性磨削铸铁、黄铜、铝及非金属
绿碳化硅GCSiC>99%3280-3400绿色带光泽硬度和脆性高于黑碳化硅,有良好的导电性和导热性磨削硬质合金、宝石、陶瓷、光学玻璃、不锈钢
高硬磨料立方氮化硼CBN立方氮化硼8000-9000黑色硬度仅次于金刚石,耐磨性和导电性好,发热量小磨削硬质合金、不锈钢、高合金钢等难加工材料
人造金刚石MBD碳结晶体10000乳白色硬度极高,韧性很差,价格昂贵磨削硬质合金、宝石、陶瓷等高硬度材料


2(2)粒度




粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于 40μm的磨料,称为磨粒。用筛选法分级,粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60 # 的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料,称为微粉。用显微测量法分级,用W和后面的数字表示粒度号,其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。


砂轮的力度对磨削表面的粗糙度和磨削效率影响很大。磨粒粗,磨削深度大,生产率高,但表面粗糙度值大。反之,则磨削深度均匀,表面粗糙度值小。所以粗磨时,一般选粗粒度,精磨时选细粒度。磨软金属时,多选用粗磨粒,磨削脆而硬材料时,则选用较细的磨粒。粒度的选用见表 2。


表2 磨料粒度的选用


粒度号颗粒尺寸范围/μm适用范围粒度号颗粒尺寸范围/μm适用范围
12-362000-1600
500-400
粗磨、荒磨、切断钢坯、打磨毛刺W40-2040-28
20-14
精磨、超精磨、螺纹磨、珩磨
46-80400-315
200-160
粗磨、半精磨、精磨W14-1014-10
10-7
精磨、精细磨、超精磨、镜面磨
100-280165-125
50-40
精磨、成型磨、刀具刃磨、珩磨W7-3.57-5
3.5-2.5
超精磨、镜面磨、制作研磨剂等


3(3)结合剂



做树脂砂轮的树脂

结合剂是把磨粒粘结在一起组成磨具的材料。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性极耐腐蚀性,主要取决于结合剂的种类和性质。常用结合剂的种类、性能及适用范围见表3

表3常用结合剂的种类、性能及适用范围

种类代号性能用途
陶瓷V耐热性、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓、弹性差应用广泛,适用于 v<35m/s的各种成形磨削、磨齿轮、磨螺纹等
树脂B强度高、弹性大、耐冲击、坚固性和耐热性差、气孔率小适用于 v>50m/s的高速磨削,可制成薄片砂轮,用于磨槽、切割等
橡胶R强度和弹性更高、气孔率小、耐热性差、磨粒易脱落适用于无心磨的砂轮和导轮、开槽和切割的薄片砂轮、抛光砂轮等
金属M韧性和成形性好、强度大、但自锐性差可制造各种金刚石磨具


4(4)硬度



砂轮硬度是指砂轮工作时,磨粒在外力作用下脱落的难易程度。砂轮硬,表示磨粒难以脱落;砂轮软,表示砂轮容易脱落。砂轮的硬度等级见表 4。

表 4砂轮的硬度等级及代号

硬度等级大级超软中软中硬超硬

小级超软软1软2软3中软1中软2中1中2中硬1中硬2中硬3硬1硬2超硬
代号
DEFGHJKLMNPQRSTY

砂轮的硬度与磨料的硬度是完全不同的两个概念。硬度相同的磨料可以制成硬度不同的砂轮,砂轮的硬度主要决定于结合剂性质、数量和砂轮的制造工艺。例如,结合剂与磨粒粘固程度越高,砂轮硬度越高。


砂轮硬度的选用原则是:

工件材料硬,砂轮硬度应选用软一些,以便砂轮磨钝磨粒及时脱落,露出锋利的新磨粒继续正常磨削;工件材料软,因易于磨削,磨粒不易磨钝,砂轮应选硬一些。但对于有色金属、橡胶、树脂等软材料磨削时,由于切屑容易堵塞砂轮,应选用较软砂轮。粗磨时,应选用较软砂轮;而精磨、成型磨削时,应选用硬一些的砂轮,以保持砂轮的必要形状精度。机械加工中常用砂轮硬度等级为 H至N(软2-中2)。




5(5)组织




砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态:紧密、中等、疏松;细分成 0-14号间,共15级。组织号越小,磨粒所占比例越大,砂轮越紧密;反之,组织号越大,磨粒比例越小,砂轮越疏松,见表5。



表 5砂轮组织分类

组织号01234567891011121314
磨粒率%626058565452504846444240383634
类别紧密中等疏松
应用精磨、成型磨淬火工件、刀具韧性大和硬度低的金属


6(6)形状与尺寸


图6


砂轮的形状和尺寸是根据磨床类型、加工方法及工件的加工要求来确定的。常用砂轮名称、形状简图、代号和主要用途见图 6。

常用砂轮形状、代号和用途(查看图标)


砂轮的特性均标记在砂轮的侧面上,其顺序是:形状代号、尺寸、磨料、粒度号、硬度、组织号、结合剂、线速度。例如:外径600mm,厚度75mm,孔径305mm,棕刚玉,粒度60,硬度K,5号组织,陶瓷结合剂,最高工作线速度35m/s的平行砂轮,其标记为:砂轮1-600 × 75 ×305-A60K5V-35m/s。


依据互联网资料整理,转载请注明出处。

免责声明:本文系网络转载,版权归原作者所有。但因转载众多,或无法确认真正原始作者,故仅标明转载来源,如涉及作品版权问题,请与我们联系,我们将在第一时间协商版权问题或删除内容!内容为作者个人观点,并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。

点击“阅读原文” 磨削原理看了不用学

郑重声明:以上文章来源于网络,版权归原作者及其所在单位,其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库www.qiyeku.com)证实,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权, 请你提供相关证明及申请并与我们联系(qiyeku # qq.com)或【在线投诉】,我们审核后将会尽快处理。
会员咨询QQ群:902340051 入群验证:企业库会员咨询.

新的文章
 

磨具磨床磨削

微信号:grinding001
功能介绍:不仅仅是磨削,还有切削与工具、机床、工艺、资讯,小编有点杂,还包括上下游.材料、热处理、汽车、机械、工量具、模具...小编还有点小艺术,有时卖萌,发点制造业的艺术.