【独家】国内生产线的发展变化分析汇总

来源：中国塑膜网(www.pfchina.com.cn)

BOPP生产线在80年代初期引入中国市场，80-90年代得到缓慢发展，受技术、资金及国家政策影响，双拉行业逐步克服难题，投入膜厂比例逐渐增加，截止90年代末期，有40多家BOPP膜厂参与其中。

在“市场与效益”和宽幅、高速生产线科技优势的吸引下，2002～2004年我国BOPP进入产能扩张高峰期，截至2004年末，我国BOPP薄膜生产线（电容膜生产线除外，包含烟膜企业）84家，生产线127条，生产能力约为185.27万吨。从此使我国成为全球BOPP产出大国，使中国乃至亚洲地区供求关系发生新的变，中国产能已经接近全球产能的40%。

2005年，行情急转之下，中国双向拉伸聚丙烯薄膜行业迎来第一个真正的寒冬，加工设备供应商度日如年。2005-2007共计有两家企业引进两条BOPP新进口线。

2008年，膜市出现小幅复苏迹象，2009年BOPP薄膜投产热重拾辉煌，当年累计投产17条生产线，产能增加42.4万吨，累计256.27万吨，增加20%的产能。

2010-2012年间新线投产势头依然强劲，虽比2009年略有缓和，但依然以平均每年10条大线的速度激增。2010年投产12条生产线，产量增加34.4万吨；2011年投产11条生产线，产量增加35.8万吨，2012年投产9条生产线，产能增加28.4万吨。

2013-2014年，虽然行情有所遏制，膜厂加工费已经达到成本面盘整，但是由于前期合同尚未执行以及集团化战略或新兴势力的热情不减等因素，仍然以每年10几条的生产线速度发展中。截止2014年末，产能已经达到532万吨之多（其中部分淘汰产能已排除）。

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经过对国内100多家膜厂的生产线调研，得出以下结论

布鲁克纳—生产线之王

从图中不难看出，BMS生产线可谓中国BOPP生产的主力军团，尤其在近几年签订的生产线中，BMS有压倒性的优势。2005年以后，BOPP迎来新的发展高峰期，BMS优势尽显，占据中国大半壁江山，新线签订的比例达到80-85%以上。

日本三菱-曾经辉煌

在2004年以前MHI与BMS平分秋色，国内的生产线采购主要集中在这两家，随着2002年DMT入场，国内基本呈现三足鼎立局势，但仍以MHI及BMS为主导。金融危机爆发以后，2005年是极为惨淡的一年，随着全国仅有1条新线的签订，MHI萌生退意转让后，国内仅存一些老线装置在运转。

安德里茨/ESOPP-新兴势力

随着DMT退出BOPP的历史舞台，安德里茨收购了前DMT公司的部分资产，主要技术人员及所有的专利和技术，成立了安德里茨双拉。2012-2014年中，安德里茨业务取得不错进展。同时法国ESOPP(依梭普)公司也有新线投放市场。

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