1 拆卸位置

因5#、6#张力辊表面烫伤影响带钢表面质量，所以需更换。

2 施工人员

5人（天车操作1人，操作侧拆装2人，传动侧拆装2人）。

3 施工工具

活扳手（10寸2把）、片扳手（一套）、套筒扳手（一套）、吊带（2t)、手锤(1把）、线盘子、液压三爪拉马、电磁轴承感应加热器、铜棒、撬棍、扁铲、平锉、砂纸、破布、水桶、记号笔、气焊。

4 准备工作

1) 在操作面板上点动张力辊将带钢从5#、6#张力辊抽出。

2) 远程停止5#、6#张力辊的转动电源，并在本地面板上将5#、6#张力辊锁定。

3) 用记号笔在6#张力辊压辊两端轴承座做标记，之后用活扳手将其螺栓全部拆卸并操作天车将压辊摆放到指定位置。（见图4.1）

图 4.1 6#张力辊压辊

4) 将备辊摆放到指定位置，并用砂纸和平锉将辊轴脖打磨光滑。（见图4.2）

图 4.2 打磨新辊轴脖

5 拆卸张力辊步骤

1) 在传动侧用扁铲和手锤在减速机和张力辊联轴器接口处做标记，之后用片扳手将其连接螺栓全部拆卸，用撬棍将端盖与联轴器分离。（见图5.1）

图5. 1 端盖与联轴器分离

2) 将吊带套在张力辊两侧轴脖上，操作天车将吊带拉紧。（见图5.2）

图5. 2 拉紧吊带

3) 用套筒扳手将张力辊两侧轴承座端盖拆卸，之后操作天车移出张力辊并摆放放到指定位置，使用破布将轴承和轴承座内部的甘油清理干净。（见图5.3）

图5. 3清理轴承内部甘油

4) 在操作侧用片扳手将轴承挡片拆卸。（见图5.4）

图5. 4 拆卸轴承挡片

5) 用液压三爪拉马将操作侧轴承拆卸，之后将密封胶圈卸下。注意拆卸时要将钩爪与轴承抓扣紧固，并将回油泄压阀旋紧，时刻观察压力表压力。（见图5.5）

图5. 5 操作侧轴承及液压三爪拉马压杆

6) 用液压三爪拉马将传动侧联轴器鼓形齿拆卸，之后将联轴器接手卸下。注意拆卸前需用气焊将鼓形齿加热，使其膨胀减少液压三爪的压力，满足拆卸条件。（见图5.6）

图5. 6 拆卸鼓形齿

7) 将密封挡环和密封胶圈卸下，之后使用手锤和扳手将轴承挡环和花垫卸下。注意花垫的花齿与挡环槽镶嵌，需将其打开后方可拆卸。（见图5.7）

图5. 7 轴承挡环与花垫

8) 用液压三爪拉马将传动侧轴承拆卸，之后将密封胶圈卸下，摆放至指定位置。（见图5.8）

图5. 8 传动侧部件

6 炉辊回装

张力辊的回装采用与张力辊拆卸的相反步骤执行即可，回装后检查辊子的标高、水平、平行度与垂直度。

在回装轴承时需用电磁轴承感应加热器（见图6.1）将其加热至110℃，之后用防热手套移至轴脖上使用铜棒将其安装到位。

图6. 1 电磁轴承感应加热器

7 注意事项

1) 拆卸前确认张力辊传动已停电。

2) 拆卸时不能松动轴承座限位顶丝和抽出垫片及斜铁，若有松动需重新调整。

3) 辊各部件拆除时禁止采用锤击以防损坏设备，拆除的部件要整齐摆放。

4) 操作天车时要注意轴承座，防止磕碰轴承座。

5) 拆除的各辊及部件做好标记，以便回装时使用原部件回装。

6) 拆卸的部件需用破布将其表面的甘油清洗干净，轴承内壁还需用砂纸将其打磨光滑。

7) 回装时在轴脖和轴承座内壁需抹甘油来减少摩擦。

8) 加热后回装的轴承和鼓形齿需在其两侧用沾水的破布遮盖，防止烫伤密封胶圈。

9) 回装完毕后需重新给轴承加润滑甘油，并进行单体试车，确认一切正常后方可穿带运行。