㊙【宝典】绝版的“车刀刃磨口诀”再不收藏没了咋办？必须转给小伙伴

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车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高技术含量的基本操作，操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理，熟练掌握刃磨方法及操作技巧。为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨概念、方法与技巧，磨具磨床磨削微信小编特整理如下口诀：

1 常用车刀种类和材料，砂轮的选用

常用车刀五大类，切削用途各不同，

外圆内孔和螺纹，切断成形也常用；

车刀刃形分三种，直线曲线加复合；

车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝，

硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮；

砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；

粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。

2 车刀刃磨操作技巧与注意事项

刃磨开机先检查，设备安全最重要；

砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；

两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；

车刀高低须控制，砂轮水平中心处；

刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；

手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；

刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；

高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；

硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；

先停磨削后停机，人离机房断电源。

390°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤

粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；

刀头上翘 38 度，形成后角摩擦减；

接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；

前角前面同磨出，先粗后精顺序清；

精磨首先磨前面，再磨主后副后面；

修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；

右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；

面平刃直稳中求，角度正确是关键；

样板角尺细检查，经验丰富可目测。

4车刀刃磨

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修磨车刀有序规，护目戴镜防屑飞，

人在砂轮侧面站，双手握到肘夹腰，

修磨车刀左右移，莫让砂轮凹槽起，

刀离砂轮先抬尖，否则砂粒碰坏刃，

白氧化铝磨锋钢，硬质合金碳化硅。

合金刀具莫入水，白钢定要常降温，

先将刀杆修磨好，为磨合金做准备，

再磨合金主后面，其次修磨副后面，

然后修磨前刀面，仔细修磨卷屑槽，

注意形成刃倾角，影响使用关系大，

精磨先修前刀面，主副后面依次光，

刀尖若有圆弧刃，过渡切削寿命长，

刀具角度常细看，刃磨结束砂轮关，

刃磨方式技巧多，根据需要参数变。

车刀刃面角

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来把外圆偏刀看，三面四刃七个角。
切屑流过前刀面，后面分主副后面，
刀头加工面相对，刀头是的主后面，
如对已加工表面，外圆偏刀副后面，
前主后面的交线，次要工作副刀刃，
主副刀刃的中间，直线圆弧过渡刃，
副刃前窄平直刃，降低粗糙修光刃，
过三基准看七角，基面截面切削面，
前角代号是伽玛，前面基面的夹角，
主截面内侧主后，副截面内量副后，
楔角代号 β0 ，前面后面的夹角，
主偏角是 ψ ，
主刃基面的投影和进给方向的夹角，
副偏角是 ψ1 ，
副刃基面的投影和进给方向的夹角，
主副切削面夹角，是刀尖角 ?r ，
Λ 是刃倾角，主刃基面的夹角，
车刀装高前角大，内空镗刀恰相反。

螺纹车削技巧

机械制造行业中，螺纹工件世界通，

传递动刀与连接，测量工具均需用。

初学阶段车螺纹，装夹工件要认真，

夹持部位长为妥，割槽较宽刀不嘣。

若要螺纹车得好，刀的角度要正确，

左右螺纹螺旋对，刀尖两侧精度高。

螺纹外径车正确，螺纹车刀要对好，

工件外圆三爪面，选之方便可对刀。

螺纹类型若干种，各类角度均不同，

齿轮挂对丝杆转，慢速车削记心中。

螺纹螺距要正确，必须学会试车削，

首刀最多十几丝，螺距不对应重调。

螺纹外径要车小，中径尺寸要确保，

底径要求车到位，两侧要求精度高。

开合螺母车螺纹，只有合紧才可进，

半开半合不到位，车出螺丝变乱纹。

车刀进至螺纹边，发现过多转一圈，

立即退刀不迟疑，重转刻度车进去。

螺纹深度车一半，若刀坏损需刃磨。

刀磨好后装正确，对刀试刀莫疏忽。

螺纹将要车成型，看清两侧是否行，

慢速少进走几刀，测量工具检查准。

测量工具好几种，简单配合螺母用，

批量螺纹止通规，考工应用千分尺。

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