业务范围如下：汽轮机，风机，塔器，撬装，LNG储罐，洗涤器，换热器，管件及管道，压力容器，结构件，电控柜，锅炉，阀门，电梯等；包括符合ISO 15613/15614/14555/14554/9606/14732，AWS D1.1/1.6，ASME IX的焊接工艺评定及符合焊工资质认定；
作为第三方检测机构，业务范围如下：金属材料力学性能测试（拉伸试验，弯曲试验，冲击试验，气压试验，维氏硬度试验，CTOD试验），金属材料及制品失效分析（腐蚀失效，断裂失效，变形失效，磨损失效），焊缝宏观金相等；
无损检测（液体渗透PT、超声波探伤UT、目视检查VT、磁粉探伤MT，射线探伤RT）材料检测（晶间腐蚀，气体腐蚀，模拟工况腐蚀，NACE腐蚀，均匀腐蚀，点腐蚀，g相分析，镀层厚度分析，球墨铸铁，珠光体含量，铁素体含量，宏观金相，断口分析）。 无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1]。 无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。 主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、液体渗透检测（PT）、磁粉检测（MT）和涡流检测（ECT） 五种。其他无损检测方法有声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
