陶氏聚醚2000LM，泰国聚醚多元醇3003LM的应用领域

陶氏聚醚多元醇作为一类重要的化工原料，在聚氨酯工业中扮演着至关重要的角色。其多样的型号、复杂的生产工艺以及广泛的应用领域，使其成为现代工业中不可或缺的一部分。本文将详细探讨陶氏聚醚多元醇的型号分类、生产工艺流程以及其在各个领域的具体应用。

聚醚多元醇（简称聚醚）也叫聚丙二醇，聚氨酯，是一种有机聚合物，是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。

陶氏聚醚2000LM，泰国聚醚多元醇3003LM的应用领域

陶氏聚醚多元醇的型号分类

陶氏聚醚多元醇系列产品种类繁多，根据不同的分子量和特性，可以分为多个型号，以满足不同工业需求。其中，较为常见的型号包括VORANOL 1000LM、VORANOL 2000LM、VORANOL 3003LM、VORANOL 4000LM等。这些型号在分子结构、官能度、羟值、动态粘度等方面存在差异，从而赋予它们不同的物理性质和化学性能。

VORANOL 1000LM：具有较低的分子量（约1000），官能度2，羟基数112，动态粘度（如25℃下为155mPa·s），适合用于生产需要良好动态和机械性能的涂料、粘合剂和密封剂。

VORANOL 2000LM：具有较低的分子量（约2000）和适中的羟值（如56mg KOH/g），官能度2，羟基数56，其动态粘度适中（如25℃下为370mPa·s），适合用于生产需要良好动态和机械性能的涂料、粘合剂和密封剂。

VORANOL 3003LM：属于高分子量聚醚多元醇，分子量（约3000），官能度2，羟基数56，其动态粘度（如25℃下为604mPa·s），具有优异的粘度和流变性能，常用于制造高弹性粘合剂，如汽车内饰件、鞋底材料等。

VORANOL 4000LM：具有更高的分子量（约4000），官能度2，羟基数28，其动态粘度（如25℃下为971mPa·s），进一步提升了产品的物理强度和弹性，广泛应用于高性能聚氨酯材料的生产中，如高回弹泡沫、隔音材料等。

聚醚多元醇生产工艺流程

陶氏聚醚多元醇的生产工艺复杂且精细，主要包括原料预处理、开环聚合反应、后处理工序等多个步骤。

1. 原料预处理：首先，将起始剂（如丙二醇、甘油等）和催化剂（如氢氧化钾）进行预混合，生成金属烃氧化物。这一过程通常在真空条件下进行，以去除杂质和水分，确保反应环境的纯净。

2. 开环聚合反应：将预处理后的催化剂和起始剂混合物加入反应釜中，加热至一定温度（如90~120℃），并在此温度下加入环氧丙烷或四氢呋喃等单体进行开环聚合反应。该反应为放热反应，需及时移走反应热以防止过热。同时，反应过程中需通入干燥氮气，以防止氧化反应的发生。

3. 后处理工序：聚合反应完成后，需进行中和、吸附、脱水、过滤、精馏等后处理工序，以去除未反应的单体、催化剂残留及杂质，确保产品的纯度和质量。最终，经过精制和稳定化处理，得到符合规格的聚醚多元醇产品。

聚醚多元醇醚键的内聚能较低，并易于旋转，由其制备的聚氨酯材料的低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯，但原料体系黏度低，易与异氰酸酯、助剂等组分互溶，加工性能优良。聚醚多元醇多用于制造软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料，其泡沫塑料制品性能优良，是聚氨酯泡沫塑料业用量最的多元醇原料。此外，部分聚醚还可用于合成聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料、聚氨酯胶黏剂、聚氨酯密封胶（简称CASE）等。

聚醚多元醇的结构、性能与分子中氧化烯烃链种类、长度、含量及排列方式有关。以PO或EO开环聚合制备的聚醚多元醇，原料易得，成本低廉，适用于制造各类聚氨酯泡沫塑料。以PO为聚合单体制得的聚醚多元醇由于分子链段存在甲基支链，其制品流动性能好，易于加工，但其分子链链端基本为仲羟基，反应活性低。为了得到伯羟基含量高的高活性聚醚，通常用EO对聚醚进行封端，提高聚醚的反应活性，降低聚氨酯制品的熟化温度。采用EO与PO混合共聚，即在PO开环聚合中引入EO链段，可提高聚醚的亲水性及其与多异氰酸酯、其他助剂的混溶性。由THF开环聚合而成的聚四亚甲基醚乙二醇（polytetrahydrofuran glycol，简称PTMEG）具有整齐排列的分子结构，呈现出优异的物理及机械性能，属于特种高性能聚醚多元醇，主要用于合成高性能、耐水解的PU弹性体和PU纤维等。

聚醚多元醇还与起始剂密切相关。起始剂的种类及其所含活泼氢的数目决定了聚醚多元醇官能度的大小；起始剂的价格对聚醚多元醇生产成本有较大影响。工业生产上，为了得到合适的官能度及粘度等性质的聚醚多元醇，有时采用混合起始剂生产聚醚。起始剂种类较多，品种繁杂，按起始剂的活性氢基团的性质可分为含-OH的羟基化合物及含-NH的胺基化合物二大类。常用起始剂有丙二醇、三羟甲基丙烷、丙三醇、甘露醇、山梨醇、季戊四醇、蔗糖、木糖醇、乙二胺、三乙醇胺、甲苯二胺等。水也可作为二官能度起始剂参与氧化烯烃的聚合反应，从而降低聚醚的平均相对分子质量，因此起始剂中含水量应控制得尽可能低。 以胺类化合物为起始剂的聚醚多元醇具有自催化作用，与多异氰酸酯的反应活性较高，可减少胺催化剂的用量。以芳香族二胺类化合物为起始剂的聚醚多元醇，发泡后期固化较快，生成的泡沫塑料强度高、导热系数小。

聚醚多元醇按聚合单体可分为聚环氧丙烷类、聚环氧乙烷类、聚四氢呋喃类等；按起始剂的官能度大小又可分为二官能度类、三官能度类、四官能度类等；按应用领域可分为硬泡聚醚、软泡聚醚、CASE聚醚、新型聚醚和特种聚醚五大类。

聚醚多元醇应用领域

陶氏聚醚多元醇因其优异的性能而广泛应用于多个领域，主要包括以下几个方面：

1. 聚氨酯泡沫塑料：作为聚氨酯泡沫塑料的主要原料之一，陶氏聚醚多元醇在床垫、家具垫、地毯底层等领域有着广泛的应用。其良好的弹性和回弹性使得制品具有优异的舒适性和耐用性。

2. 涂料、粘合剂和密封剂：利用陶氏聚醚多元醇生产的预聚物，可以制备出具有良好动态和机械性能的涂料、粘合剂和密封剂。这些产品广泛应用于建筑、汽车、电子等领域，为各种材料提供可靠的连接和密封解决方案。

3. 高性能聚氨酯材料：对于需要更高性能要求的领域，如耐寒聚氨酯材料、耐油耐水聚氨酯材料等，陶氏聚醚多元醇同样发挥着重要作用。通过调整生产工艺和配方，可以制备出具有特定性能的聚醚多元醇，以满足不同行业的需求。

4. 其他应用领域：此外，陶氏聚醚多元醇还可用于制造低粘度的异氰酸酯预聚物，减少或消稀释液的用量并降低VOC含量；在合成革、热塑胶等领域也有广泛的应用前景。

综上所述，陶氏聚醚多元醇以其多样的型号、复杂的生产工艺和广泛的应用领域，在聚氨酯工业中占据着举足轻重的地位。随着科技的不断进步和工业的持续发展，陶氏聚醚多元醇的应用前景将更加广阔。