色织面料染整过程中的要点分析及解决方案

筒子纱与其它织物染整工艺不同，也就导致相应的染料、助剂具有一些特殊性。高档色织面料的生产，尤其是单色面料在进行筒子纱染整的时候有如下要求：

1.筒子纱染色之后必须具有优异的吸水性（包括高吸水性和高均匀性）和均匀而透芯的色泽。优异的吸水性能保证后道加工工序（如：吸湿排汗整理、免烫整理等）的顺利进行，如果染色后的筒子纱毛效不好，想在后道加工中获得良好的吸水性是很难的，同时也会影响其它后整理的质量；用于织成单色面料的筒子纱必须得色均匀而透芯，以保证布面的颜色一致。这就要控制好以下两点：

一是筒子纱在精炼漂白时，精炼剂的除气渗透性必须优异，能在很短的时间内使工作液均匀渗透；同时，该精炼剂在漂白过程中对双氧水要有良好的稳定作用，以保证双氧水的有效分解，避免受重金属离子的催化影响而使强力下降。一剂型精炼剂ONE就是专门针对该类工艺而开发的，其具有良好的除气渗透性、优异的双氧水稳定性、良好的重金属离子封闭性、并能获得优异的毛效，是前处理工艺中最值得选择的产品。

二是选择合适的染料和工艺，以保证获得均匀而透芯的色泽，防止出现内外层色差。染色优化剂AB-55是一款专门用于全棉浸渍法染色而开发的产品，具有优异的PH缓冲性、稳定性、络合分散性和缓染性，配合适当的染色工艺，能获得色泽均匀而透芯的纱线。（不建议使用快速染色法工艺）；

2.使用的固色剂不能影响纱线本身的吸水性，应该使用吸水性固色剂，目前市场上大多数普通固色剂经固色后都会导致纤维的吸水性降低。吸水性固色剂GC-926，使用本品后不影响纱线本身的吸水性，而市售普通固色剂使用后会严重影响其本身的吸水性；

3.选择合适的筒子纱平滑剂，该平滑剂要求在保证翻纱或上经顺利进行的前提下，能够在后道退浆工序中很容易地去除，而不影响纱线本身的吸水性。筒纱平滑剂GC-360，使用本品后对后道翻纱和上经均极有利，并且能够很容易地用热水洗除，其吸水性降低极小。

4.合适的浆纱工艺，并选用合适的浆料，尽量少使用难以去除的化学浆或柔软剂。

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