绿色印刷

进入21世纪后，绿色环保是人们非常关注的话题。随着科学技术的进步，绿色印刷也开始走进人们的视野，我国从2010年开始推行绿色印刷理念和绿色认证。随着人们生活水平的提高，对印刷过程中的节能减排和能耗控制的要求也越来越高。2012年，我国印刷行业因实施节电、节水、节墨、节纸等环保措施，能耗及印刷材料损耗综合成本减少约5亿元。

绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。

【绿色油墨】

绿色油墨，是指按照特定的标准组织生产，并经过国家专门机构认定的，对人类健康及生态环境均不构成威胁或危害的环保型、安全性油墨品种。

油墨通常由颜料、连结料、溶剂和助剂四大部分组成，而这些成份往往含有许多有毒或者有害的物质。例如在油墨中应用极为广泛的苯类物质（包括苯、甲苯、二甲苯等），已被世界卫生组织列入致癌物目录；还有颜料中存在的铅、铬、汞等重金属，以及石油溶剂中含有的芳香烃等，都会对人体健康以及自然环境构成威胁。

已经面市的环保油墨有：（1）紫外（UV）固化油墨；（2）电子束固化油墨（EB油墨）；（3）水性油墨。

其中水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水溶性树脂是水性墨的连结料，国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势，无论直接分散溶解还是合成高分子乳液，均表现出优良的性能，水性油墨不含挥发性有机溶剂，不仅可减少印品残留的毒性，而且能防止因静电与易燃溶剂接触而起火。水性油墨不仅是一种新型“绿色”印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的最佳产品。

【VOC溶剂回收】

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。 在印刷行业造成污染较为严重的，是印刷油墨中的溶剂、助剂部分。印刷油墨中经常使用的有机溶剂包括乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯等。这些有机溶剂在印刷完成后，需要从承印物表面消除，完成印刷油墨的干燥。在这个过程中，绝大多数溶剂是被排放到大气当中的，被排放的这些溶剂成为印刷油墨VOC的主要成分。

现在针对印刷行业的VOC排放标准在一些城市已经出来了。这对环境的保护意义重大。

【节能】

对于印刷行业的凹印机、复合机、涂布机，以凹版印刷机进行能耗分析。凹版印刷机的能耗部件非常多，包括各电机、空气压缩机、加热和冷却部分，整机的能耗非常大。放卷和收卷部分各有一个减速电机，版面风机、调版电机、冷风机、干燥箱的数量和印刷机的色组数一致，每个干燥箱包括一个热风机和一个排风机。

凹印机的每个印刷色组的干燥箱均有一个热风机和排风机，根据加热方式的不同，干燥箱可分为三种，电阻丝加热、热油加热方式、蒸汽加热方式。根据能耗测试，凹版印刷机的主要能耗装置为干燥系统，占总能耗的75%以上，说明凹版印刷机节能降耗可通过优化干燥系统来实现。

如果说，对烘道进行良好的节能改造，对节能减排也是具有重大意义的。