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A ASTM

美国材料与试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)前身是国际材料试验协会(International Association for Testing Materials, IATM)。19世纪80年代,为解决采购商与供货商在购销工业材料过程中产生的意见和分歧,有人提出建立技术委员会制度,由技术委员会组织各方面的代表参加技术座谈会,讨论解决有关材料规范、试验程序等方面的争议问题。

ASTM的技术委员会下共设有2004个技术分委员会。有105817个单位参加了ASTM标准的制定工作,主要任务是制定材料、产品、系统、和服务等领域的特性和性能标准而非制定具体紧固件产品的形状、尺寸标准),试验方法和程序标准,促进有关知识的发展和推广。

B BS

BS标准是由英国标准学会Britain Standard Institute,简称BSI)制订的英国标准。BSI是在国际上具有较高声誉的非官方机构,1901年成立,是世界上最早的全国性标准化机构,它不受政府控制但得到了政府的大力支持。BSI制定和修订英国标准,并促进其贯彻执行。

BS紧固件标准内,螺纹有BSWUNM三种普通机械螺纹,尺寸计量单位有inchmm两种,所以英标不一定全是英制尺寸。

C

紧固件的槽型,相对六角头的安装,又被称为内扳拧。考虑到加工、安装效率、安装扭矩、安装后的防腐蚀、防盗等原因,而设计出一字槽、内六角槽、梅花槽、各种一字复合槽、各种防盗槽等。

D DIN

德国标准化学会(DIN)是德国最大的具有广泛代表性的公益性标准化民间机构,成立于1917,总部设在首都柏林。德国是欧洲标准化委员会CEN(European Committee for Standardisation)18个成员国之一,DINCEN中起着重要的作用,CEN中有三分之一的技术委员会秘书国由德国担任。DIN在制、修订标准时不断考虑到国际上和欧洲的动向,所以其经营的标准化项目数量也是逐年变化。在1984DIN的标准化项目中有5%是国际标准化项目,12%是欧洲标准化项目,83%纯粹是本国国家标准,到1994年国际标准化和纯德国标准化部分各占25%,而欧洲标准化部分则为50%。随着时间推移越来越多的欧洲标准ENS(Europaeische Norms)已被德国采用作为新的DIN EN标准而取代了原来的DIN标准,如德国现有200多个钢铁产品标准中有近一半采用了欧洲标准,预计再过56年欧洲标准ENS将达到20000个,这意味着23000DIN标准中有20000个是经过欧洲协调好的。

E 六角头和内六角槽对角尺寸e

六角对边s决定了安装用扳手的规格,是否能达到预定的扳拧扭矩,由受力点对角尺寸e决定。S尺寸确定后,emax值即确定,所以标准中只对emin值做了规定。

F

常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。 机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。 常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用。 常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。 机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。

G GBGB/T

GB中国国家标准,强制执行;GB/T 中国国家标准,非强制标准,推荐执行。

H HRC

洛氏硬度(HR)测试当被测样品过小或者布氏硬度HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度。HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。

I ISO

ISO标准是指由『国际标准化组织(International Organization for Standardization, ISO) 』制订的标准。国际标准化组织是一个由国家标准化机构组成的世界范围的联合会,现有140个成员国。

ISO的前身是国际标准化协会(ISA),ISA成立于1926年(1926年美、英、加等七国标准化机构第三次代表联席会议决定成立国际标准化协会,并于1928年成立)。第二次世界大战的爆发,迫使ISA停止工作。战争结束后,大环境为工业恢复提供了条件,于是194610月,来自25个国家标准化机构的领导人在伦敦聚会,讨论成立国际标准化组织的问题,并把这个新组织称为ISO,即International Organization for Standardization的简称。会议一致通过了ISO章程和议事规则。1947223ISO开始正式运行,ISO的中央办事机构设在瑞士的日内瓦。中国既是发起国又是首批成员国。

J 试验

冲击试验一般是确定军、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性可靠性和有效性的一种试验方法。冲击试验和缺口、温度等有关。金属材料在低温环境下,它的强度、承载力会下降,产生脆性,因此,必须做低温冲击试验;如果考虑到冬天使用环境达到-20,就要做-20低温冲击试验;如果冬天使用环境可能达到 -40,那么必须做-40的低温冲击试验。

K KS

Ks,韩标,和日标JIS有多相似之处,比如:十字槽螺钉作为一个类别,这样十字槽盘头螺钉、十字槽沉头螺钉等都拥有一个共同的标准代码。第七版《紧固件大全》对KS韩标有更多的展示。

L 长度(L

螺钉、螺栓的标准中,公称长度L是说明具体规格的一个主要参数;在和内螺纹紧固件配合时,螺纹配合长度决定了螺纹的受力效果。

M

铆接是一个机械词汇,是使用铆钉连接两件或两件以上的工件,比如球鞋穿鞋带的孔,就是空心铆钉铆成的。

1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。如:剪刀,钳子。

2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。如:角尺、三环锁上的铭牌桥梁建筑。

3.密封铆接。铆缝严密,不漏气体、液体。这是刚性连接。

N 螺母厚度(Nut

螺母的厚度决定了螺母拥有的螺纹圈数,上图可以看出,螺栓和螺母配合受力后,各圈螺纹的受力状况。

O 半沉头(O

珠三角地区对半沉头头型的简称
 P  盘头(P

珠三角地区对盘头头型的简称

Q 标(QC/T

为了保证汽车产品的质量,特别是为了满足有关安全、环境保护和节约能源等方面的要求,促进汽车生产的系列化、通用化和标准化,各国都制订了一系列的汽车标准,作为汽车厂家、销售商和使用者必须共同遵守的准则。国内的汽车用紧固件标准用QC/T

R 圆倒角r

承接面下方的r圆倒角,偏大会导致倒角部位无法沉入孔中,形成悬空;偏小会导致紧固件产品承受变载荷时,被折断。

S 对边s

六角等对边尺寸s决定了扳拧工具规格的大小,s过大,扳拧工具无法插入使用;s过小,使之无法达到足够的安装扭矩就发生打滑现象。

T T形头

T形头螺栓和螺母,多用于哈芬槽等类似的槽中,起到阻止转动的作用。

U U形栓

U形螺栓,即骑马螺栓, 骑马螺栓英文名称为U-bolt,形状为U形所以也称为U型螺栓,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,故称为骑马螺栓。

V 维氏硬度(HV

49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷1.961~<49.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷<1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。

W 钨(W

钨在钢中主要用途是增加回火稳定性、红硬性、热强性以及由于形成碳化钨而增加的耐磨性。

X

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件()铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、垂直面、斜面、各种沟槽(如键槽)或成型面,如果配一些附件(如分度头)也可以加工螺旋槽,凸轮、成型面等。

Y

硬度,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。早在1822年,Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体,这是所谓的摩氏硬度计。

Z 大值/小值

在紧固件中,通常用max最大值和min最小值,规定出标准范围的上限值和下限值。在maxmin之间的测量数值都属于合格数值。

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