北京军澳工程加固专业结构改造加固010-68603771

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包钢加固
包钢加固（湿式加固）
放线、验线→清理结构面→清理打磨钢材→检查验收→安装钢板紧固→焊接钢板→验收焊缝→注胶→成品保护→报验→防锈。
根据《CECS25：90混凝土结构加固技术规范》，《GB50369-2006混凝土结构加固设计规范》，要求，包钢加固一般为V型包钢，钢板、钢板、角钢采用钢结构规范破口焊接，焊缝按钢结构规范及设计要求焊接，
包钢安装顺序，打磨完成及螺栓锚固完成后，将打磨好的钢板与墙体（V型）两侧锚固好的螺栓紧固在一起，然后安装内侧钢板与安装好的两侧钢板焊接在一起，
采用封边胶将钢板边缘封口封死，
注胶方法：将粘接剂按照使用说明书配比用低速搅拌器向同一方向搅拌3-5分钟，粘接剂搅拌好后，高压气泵将胶注入，
注胶完成后进行自检，自检按规范要求用小锤轻轻锤击钢板表面根据声音判断是否有空固，如空固面积低于规范要求的锚固区5% ，非锚固区低于25%则是合格，如锚固区空固面积高于5%、非锚固区高于25%需要采用高压注胶方法进行补注胶处理，如锚固区空固面积高于20%、非锚固区高于50%，则钢板需要剔下重新包钢。自检合格后报请总包及监理验收，做好验收签字记入 。   
 
钢绞线加固
高强钢丝绳网片—高强聚合物砂浆外加层加固工艺
高强钢丝绳网片—聚合物砂浆加固技术是一项新型的加固技术，其中使用的主要材料为高强不锈钢钢丝绳网片或高强笃信钢丝绳网片、聚合物砂浆、界面剂以及固定销等。
高强钢丝绳网片具有强度高、施工方便等优点。聚合物砂浆具有良好的粘接性能和耐久性能。高强钢丝绳网片加固技术可以提高混凝土梁、板的抗弯和抗剪承载力，提高粱、板的抗弯强度，对混凝土梁、板构件的裂缝的产生和发展有明显的抑制作用；高强钢丝绳网片加固技术可以提高混凝土柱的抗压以及抗剪承载力，可以提高混凝土柱的轴压比，并且可以增加混凝土构件的耗能能力；高强钢丝绳网片加固技术可以提高混凝土剪力墙以及砖砌墙体的抗压和抗剪承载力，并且可以控制墙体裂缝的发展。
此加固技术非常适合于建筑物和桥梁的加固，可以广泛的应用于结构梁、板、柱以及墙体的加固。

  
  
 
钢筋锚固
植筋工艺流程：钻孔（成空）2.清孔（毛刷刷孔、吹灰、吹泥浆）3.钢筋表面处理（除锈）4.注胶 5.钢筋植入 6.养护固化（常温5-28度，24小时内不得扰动）
植筋优点：为解决建筑物增层、改造中的钢筋生根新新型的工程技术，在建筑业得到广泛应用，如结构增层、混凝土柱增长、增设混凝土梁、柱、墙、板等钢筋生根工程，是非常有效地结构构造手段，在新浇混凝土工程中，还能代替预埋钢筋，承载力达到钢筋的设计值，在荷载作用下变形与被锚固钢筋混凝土的变形相当，保持建筑结构的整体性能良好。

  
 
静力拆除
液压钳特点：施工中安全、无震动、无噪音、无粉尘污染、可保留拆除梁、板时所需要预留钢筋，对建筑结构无损害。破碎厚度为10~420cm.

  
 
裂缝修补
该技术使用于混凝土结构稳定裂缝修补，恢复构件的整体性，从而达到使用功能的目的。裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料，通过压力灌浆（02-0.MPa）注入混凝土构件的裂缝、空洞中，扩散、胶凝、固化，达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的，是理想的原定加固技术。适用于修补混凝土结构所出现的裂缝（温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝），恢复其整体性和使用功能。化学灌浆浆液具有以下特点：

粘度低（10-20x10-3Pa..s）可灌入0.55mm的细微裂缝。
固结体强度高，抗压强度50-80 Mpa，抗拉强度大于33 Mpa，是混凝土的10倍以上。
胶凝时间易控制，从30分钟到几时小时均可调节。
可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。
对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠。
混凝土裂缝注胶施工工艺
流程：裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护
喷射混凝土
混凝土喷射操作应遵守下列规定：
混凝土喷射手必须经过专业培训方可上岗；
应保持喷头具有良好的工作性能；
喷头与受喷面应基本垂直，喷射距离宜保持0.6~1.0m；
喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干块滑移、流淌现象；
应控制喷射混凝土作业的回弹率，墙面不宜大于20%，楼板或拱面不宜大于30%。落地的回弹料宜及时收集并打碎，防止结块。回弹料应过筛分类，其粒径满足本规程第3.1.3条第2款要求时可再利用，已污染的回弹料不得在用于结构加固。
喷射混凝土的养护遵守下列规定：
喷射混凝土厚度达到设计要求后，应刮抹修平。修平应在混凝土初凝后及时进行。修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结；
待{zh1}一层喷射混凝土终凝2h后，应淋水养护。养护时间不应少于14d；
当气温低于+5℃时，不宜喷水养护，应采取保水养护。
  
 
碳纤维布加固
碳纤维为极细纤维，其单位强度高且直径极小，籍由环氧树脂结合成一体后在纤维方向上具有高抗拉强度，初期应用于航空太空品上，后来大量应用于钓鱼杆、网球拍、羽毛球拍、高尔夫球杆籍高级自行车等轻量而高强的物品上，其特性除强度外，抗腐蚀性，并没有疲劳老化现象，自问世以后已有三十余年的适用经验，但在钢筋混凝土的加固上则约在十年左右。
在构造物的的加固设计上，一般原则上避免两种性质差异大的材料结合在一起，而碳纤维的强度虽然甚高，但是其弹性系数却与钢筋差不多，由钢筋混凝土的适用经验研判。碳纤维用于钢筋混凝土的加固上不会有搭配问题，因此可以用于弥补钢筋混凝土内钢筋的抗拉不足部分，而就如钢筋与混凝土间的握裹力一般，碳纤维需借助粘胶剂与混凝土结合，两者之间的结合必须大于混凝土本身的抗剪强度，这种粘剂于平整的混凝土表面，一般称之为底层树脂，其粘度通常较低，易于深入混凝土内与混凝土结合成类似树脂混凝土，可以加强混凝土强度，并与碳纤维密切结合，有效传递力，而是碳纤维与混凝土结合为一体，达到补jx果。
适用范围
碳纤维在混凝土的加固过程上主要作用为抵抗拉力，一般适用于抗弯构件的板与梁的受拉力部位、梁与柱的抗剪力部位、柱或桥墩的围束加固以及钢筋锚定长度不足部位等。
围束加固
柱或桥墩在垂直地震时作用于轴向的压应力突然加大，产生向外的膨胀力，若围束钢筋不足会造成混凝土爆裂破坏，此时围束钢筋所承受的力量为拉力。可以用碳纤维作围束加固承受这种拉力。一般在圆形或桥墩加固效果{zh0}，方形或巨型柱效果需作折减或将柱形状况占城圆形或椭圆形以增加加固效果。
受弯加固
板与梁在适用用途变更载重增加或原有强度不足时，所受弯距大于所能承受的弯矩容量时，在受拉力部位已碳纤维加固，在受正弯矩处底部贴碳纤维，两端需有适当粘结延伸长度，做好延伸至支撑处在受负弯矩处应采取锚固措施。
受剪加固
混凝土所承受的剪力糟旋转45度后成为拉力，当抗剪不足时，可以使用碳纤维承受该部分之拉力。梁在使用用途变更载重增加或原有强度不足时，所受剪力大于能承受的剪力容量时，在梁的两侧或以U字型粘贴碳纤维，柱或桥墩通常由于耐震要求的提升而导致所受剪力增加，原有抗剪强度不足而需进行受剪加固，一般以封闭型粘贴碳纤维，由外侧作受剪加固。
碳纤维布桥梁加固优点
因碳纤维布有着钢板无可比拟的优越条件，在桥梁加固中被广为采用的加固材料，用碳纤维布加固桥梁板、柱不会给结构架增加重量，施工时间短不会影响正常交通时间不受限制，不生锈，粘贴树脂的防水性防止混凝土的裂化、老化和钢筋的腐蚀。加固后提高桥梁的抗弯和抗剪强度。增加桥梁的抗震和耐用性，减少挠曲，提高延性，提高轴向荷载承载能力
碳纤维加固
碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶黏剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固作用。广泛使用建筑物梁、板、柱、的加固，并可用于桥梁，隧道等其它土木工程的加固补强。
碳纤维加固特点：

轻质、高强、厚度小；
优质的耐久性、突出的抗疲劳能力；
抗碱、抗腐、抗酸及耐腐蚀性；
张力均匀，不扭曲变形；
强度高，能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固
施工便捷
施工工艺：
C轴流程：定位放线→基层处理（砼面层处理）→找平处理→涂刷底层树脂→粘贴碳纤维片材→涂刷面料→固化养护→竣工验收
碳纤维片材的安全性能指标

类别
项目  单向织物（布）
 条形板
 
高强度Ⅰ级
 强度Ⅱ高级
 高强度Ⅰ级
 高强度Ⅱ级
 
抗拉强度标准值Fcfk (Mpa)
 ≥3400
 ≥3000
 ≥2400
 ≥2000
 
粘钢加固
粘钢板:
用钢板条代替钢筋，采用具有粘接性的高强度结构胶，把钢板牢牢地粘结混凝土构件表面，增加钢筋混凝土结构的强度，提高结构的承载能力，对构件的裂缝展开及挠度发展有仰制作用。施工短、平、快可在不停产情况下进行，不影响结构外观尺寸，结构重量增加很
 
联系人：李工
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