日前，河南省巩义市荣华陶瓷换热器厂通过自主创新，成功研发出余热回收利用、{gx}、环保、节能的陶瓷换热器。它的使用方法直接、简单、快捷，利用窑炉烟气出口的余热，把窑炉原来用的冷空气，通过换热器变成热空气送进窑炉，起到了提高工作效率的作用，更重要的是节约了大量能源。它的成功，解决了高温工业窑炉余热回收利用的问题，节能效果显著，为国家、为企业节约了大量的能源，为企业降低了生产成本，提高了生产效率与经济效益，客服了金属换热器在高温或恶劣腐蚀环境下容易损坏的难题。 陶瓷换热器发明人翟延jy了4年时间研制产品，并申报了陶瓷换热器发明专利。并在2008年7月16日获得了国家知识产权局颁发的陶瓷换热器、陶瓷材料及其生产方法的发明专利证书，专利证号：ZL200610017968.0。 陶瓷换热器适应性强，换热效果好，适应于各种环境，抗热震、耐腐蚀、高温强度高、抗氧化性能好、使用寿命长，而金属换热器耐高温、抗腐蚀根本无法与陶瓷换热器相比，尤其是在高温与恶劣腐蚀环境下，陶瓷换热器是金属换热器的替代产品。 由于陶瓷换热器耐高温，在使用的过程中就可以放在窑炉烟气出口较近、温度较高的地方，烟道出口每往后走一米，温度下降80度～100度，烟道温度越高换热效果越好，节能幅度越大，当窑炉温度是1250度～1600度时，烟道出口的温度约在1000～1350度左右，可换取热风400度～750度左右或者更高的温度，用400度～750度的热风与燃气形成混合气体进行燃烧，可节能25%～45%甚至更多的能源。陶瓷换热器是国家的火炬计划，是中国节能技术政策大纲制定产品，经河南省科技信息研究所查新，使用堇青石-莫来石、碳化硅、陶瓷金属材料及工艺生产的陶瓷换热器，在国内未见相同报道。陶瓷换热器的研制与生产符合国家节能减排的产业政策，为国家节能减排工作做出了有力的贡献。
