EDPCrMnSi-15耐磨焊条

EDPCrMnSi-15耐磨焊EDPCrMnSi-15耐磨焊条耐高温抗冲击合金耐磨堆焊焊条

D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条

产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项{zx1}科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。

我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。

电厂应用范围：

1、电厂锅炉系统

刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。

2、电厂除尘系统

引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显着改善。

3、电厂燃料系统

主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。

冲 击 值：Kgf/－m/c㎡>22

堆焊硬度：HRC≧70 操作方法及注意事项：

本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。

1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层

时应等{dy}层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。

2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。

3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。

D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条

说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用{zx1}科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。

参考电流：

Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

90－120A 140－180A 180-220A

堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧60-65。

注意事项：

①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。

④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

SND-90碳化钨合金耐磨堆焊焊条

我厂生产的SND-90碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。

采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。

化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2

参考电流：

Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

90－120A 160－190A 190-220A

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75

注意事项：

1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。

2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。

3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

D947Ni高温耐磨焊条符合 GB EDCr-Ni-A

说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D947Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高

主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.

焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480

用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等!

使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁、引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、扎钢机尾板《木炭厂高温推进器》矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、堆土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。

参考电流：

Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0

90A-120A 140A-180A 180A-220A

堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≥62-65（指堆二层而言）

注意事项：

①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。

②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200C温度下烘干方可使用。

③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 C-500 C左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。

④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工

1、SND905型耐热耐蚀耐磨堆焊条

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它

≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0

焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，抗裂性好，交直流两用，冷焊.

2、SND915型耐磨焊条

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它

1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0

焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷.

3、SND918型耐磨焊条

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它

≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0

焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.

4、SND925型耐磨焊条

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它

≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0

焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.

5、SND928型耐磨焊条

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Mo V 其它

≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0

焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.

6、SND938型耐磨焊条

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它

≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0

焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，系钢厂吊车、热剪口专用焊条，也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用，直接冷焊。

7、SND947型耐磨焊条

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Co Mo V Nb

≤0.50 ≤1.50 ≤1.5 余量 3.0-5.0 20.0-30.0 ≤5.0 10.0-20.0 ≤1.0 ≤2.0

焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。

8、SND956型耐磨焊条

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Ni Nb Mo V 其它

≤0.12 ≥1.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤0.5 1.0 ≤0.5 ≤4.0

抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。

9、钴基堆焊条(司太立合金)

其产品牌号有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40

　　　　　　(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44

　　　　　　(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53

　　钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。

10、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15)

(1)D707型(GBED W-A-15)

熔敷金属化学成分(%)

C W Mn Si 　　HRC≥60适用于强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接，小电流施焊。

1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4.0

(2)D717型(GBED W-B-15)

熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Ni Cr Mo W 其它

1.5-4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤7.0 50.0-70.0 ≤3.0

HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如车轮钻头的牙瓜背部，鼓风机叶片，轧辊等。宜直流小电流施焊条。