SL-32B型灯管泥胶固化烘干线制作方案及报价
一、设备项目：SL-32B型灯管泥胶烘干线/小台车箱
二、规格参数：15000L×1500W×980H（mm）
三、数 量：1台
四、设备结构：环型链条输送、小台车式、变频调速
五、功能特点：本设备专用于节能灯管与管头座结合，打胶后进行烘干。采用箱式小台车输送，不用安装固定，采用电热式烘干；动力系统采用变频调速系统，工作噪音小，操作简单。
六、基本配置和构造：
1. 动力：采用台湾立大霸牌1.5KW的电机，台湾亚士霸牌100型1：120的减速机，台湾进口爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—6M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用40×40×1.5mm矩形钢管焊接制作，机身采用1.2mm冷板弯折制作，护板采用1.2mm冷钢板折弯制作而成。
3. 输送链条：采用杭州东华链条厂出产的高强度弯板链条。
4. 夹具小台车：小台车为冷板弯扎而成，规格为400L×300W×80mm全线共95台。固定方式采用一头挂在输送链条上、另一头卡在铝型材里面（为了降低磨损，铝型材里面采用微型珠承） 。
5. 塑料夹具（胶套）：全线配备小2U500个、 2U1000个、3U1000个、4U500个、小半螺500个（送样确认后再送货）。
6. 烘炉体：内壁采用1.2mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚50mm。
7. 烘炉内体：全线24米烘干高温房，房内设三排加热管（每1米一组），对准胶泥塑件位置；上设高温离心风机在3排加热管两边吹风散热。在烘炉上设抽风系统，采用0.75KW风机设计制造（只负责机器内部管道）。
8. 恒温区：采用电加热式完成，1米3 支500W/支电热管，数字温控显示（可以显示实际和设定温度），固态继电器自动控制，分六段自动控制，每段温区的温度可任意设定，常温—100℃。
9. 冷却区：在设备尾段设计2米冷却区，采用风冷式。
10. 加热管：采用上下可调节式固定。
11. 控制系统：在线体机头两侧操作处各设紧急停止开关。电器操作部份分一个电柜控制安装（固定在炉体上面）。控制系统由PLC集中控制。
12. 机体颜色：全线表面采用电脑灰色喷塑，或用户自定
