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1， 针对目前PVC管材生产工艺的现状，我公司开发研制了全自动PVC管材缠膜机，使PVC管材在出厂前直接缠好包装膜，实现自动化包装缠膜，节省了以往三道的人工工序（套膜，除膜再缠膜），极大提高了生产效率，节省了劳力成本，有效避免了材料浪费，同时又减少了白色污染（除膜的塑料成为垃圾），从而提高了经济效率和社会效益。{gx}，经济，节能，环保是本设备突出优势，本设备刚推出市场，立刻引起行业人士的高度gz，并迅速得到厂家和用户的认可和好评。
2， PVC管材自动缠膜包装机主要适用于PVC管材生产流水线上，安装于牵引与切割机的中间，通过变频电机带动片膜和胶膜旋转，片膜和胶膜又分别通过两个角度杆控制其与PVC管材的相对倾斜角度，随着PVC管材的挤出，使片膜均匀缠绕于PVC管材表面，并由胶膜缠牢，再进行切管，从而形成制管-----包装----切管流水作业，结束了管材包装长期依赖人工套膜的历史，避免了人力和物力的浪费，大大提高了生产效率。
3，在PVC塑料管材生产过程中，通常是制管—切管流水作业。管材切断下线后由工人用筒装包装膜套在PVC管材上，工人费时费力。同时在管材的两端还需预留约二十公分塑料膜用来打结收牢束口，人工包装膜很松，这样又会产生一定的浪费（包装膜套不牢，容易使包装膜挂破，导致管材污损，如遇上雨天进水时，还会产生管材发黑等质量问题），PVC管容易窜动，所以，目前的人工包装膜仅仅是为了防止运输中对PVC管表面的挂碰伤，而施工方使用前要去掉筒装包装膜，再由人工缠上贴紧与PVC管材的包装膜，以防在建筑施工中水泥，泥浆等对管材的表面影响。整个过程既费时费力，还难于保证管材在运输和使用过程中质量。而全自动PVC管材缠膜机在PVC塑料管材生产过程中一步到位，直接缠好符合使用要求的包装膜，大大节省人力和物力成本，以110管材为例，采用缠膜机后每根管材（按4M计算）仅包装膜就可节省成本0.10-0.15元。
