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D502阀门堆焊焊条
D502阀门堆焊焊条

D502阀门堆焊焊条

D502阀门堆焊焊条 相关信息由 D707耐磨焊条-南宫市鑫泰合金焊条有限公司提供。如需了解更详细的 D502阀门堆焊焊条 的信息,请点击 https://www.qiyeku.com/b2b/xthjht5x.html 查看 D707耐磨焊条-南宫市鑫泰合金焊条有限公司 的详细联系方式。

李夫报(经理)
13932929767
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D707耐磨焊条-南宫市鑫泰合金焊条有限公司
0319-8192612
南宫市李家村工业区
hbthc@163.com
[店铺小程序]

D707耐磨焊条-南宫市鑫泰合金焊条有限公司

南宫市鑫泰合金焊条有限公司(国家一般纳税企业)主要生产各种型号:<<耐磨焊条>>、<<不锈钢焊条>>、<<钴基焊条>>、《银焊条》《{wn}焊条》<<铸造碳化钨焊条>>、<<耐热钢焊条>>、<<防水焊条>>、<<抗冲击耐磨焊条>>、<<高铬铸铁耐磨焊条>>《YD焊条》<耐磨焊丝>,<不锈钢焊丝>,<{wn}焊丝>,<钴基焊丝>,<镍基焊丝>等各种特种焊条。   本公司成立于1978年,位于中国焊条的诞生地河北省南宫市,频邻京九铁路,308国道,本公司是我国最早的{zd0}的专业生产特种焊条的生产厂家。我公司有着多年的生产经验,和完善的工艺配方,国际{yl}的生产设备。专业生产各种特种焊条,我公司生产的“鑫泰牌”焊条以质量优,品种全,型号齐全,服务周到,深受广大拥护的信赖。2005年被评为zgcm商标.本公司宗旨是:“让每个焊点成为永恒”。公司产品销往全国三十个省,市自治区,并cxgnw。2005年我公司多种产品成功应用于“神州飞船”,2006年1月我公司于中国航天部签订了长期合作项目,我成为中国航天事业{wy}特种焊材的供应厂家。2006年2月{gjldr}lkj河北省委书记白克明,中国焊接材料协会主席黄淘,姚立涛等陪同 带领全国zmqy人来我公司进行洽谈参观考察指导,并送来航天奖杯。并肯定了我公司多年来对中国工业经济及航天事业的发展所做出的突出贡献,称我公司为工业的“铁牙齿”。并在随后全国工业大会上把我公司品牌“鑫泰牌”焊材推荐为焊接材料的首先产品并进行了全球推广。   产品质量严格执行国家标准的同时,积极采用国际标准。并与国家焊接材料检测研究中心、北京钢铁焊接材料研究总院保持密切联系,以不断强化技术开发能力,不断提高产品科技含量。产品经美国(ABS)、法国(BV)、德国(GL)、韩国(KR)、日本(NK)、中国(CCS)六国船检qw机构认可,并通过了ISO9001:2000国际质量体系认证. 企业荣获河北省高新技术企业认定证书和ISO9001—2000质量体系认证证书。以严格的质量监控体系,确保为客户提供优质产品和满意的市场服务。   请用户认准“鑫泰牌”谨防假冒,我们将始终坚持"质量{dy}"、"用户满意"的原则,以{yl}的管理,{yl}的产品,让每个顾客得到满意的产品和{zj0}的服务,热枕欢迎国内外各界人士和朋友参观指导交流合作.我公司致力于技术创新,严格管理,忠诚服务,一丝不苟,愿成为所有需求者的朋友。 另外本公司是一家集进口焊接材料销售、焊接维修服务为一体的专业性技术型公司。 {dj2}代理:美国“{wn}”(Magna)、瑞士“卡斯特林”(Castolin)、美国MG 等特种焊接合金系列以及美国BROCO水下切割水下焊接系列等。 承接: 各类疑难维修焊接工程及批量焊接加工。   经营品牌: 英国“曼彻特”(METROD)、奥地利“伯乐”(BOHLER)、日本“油脂”(TASETO)德国(VAUTID)、日本“神钢”(KOBELCO)、日本“四国”(Shikokurode)、 韩国"高丽"( KISWEL) 、美国(TECHALLOY)、司太利(Stellite)等企业的焊接材料。   产品和服务主要针对的焊接问题   铸铁的焊接:各种铸铁的焊接、铸铁和钢的焊接、铸铁管道的带水焊接等。   钢的焊接:各种钢的焊接、包括高碳钢、不锈钢、工具钢、模具钢、弹簧钢、各种未知钢及异种钢的焊接,以及钢的带水、带油、带锈等的抢修焊接。   铜的焊接:各种铜的焊接、铜、铜合金及相互之间的焊接修复。   铝的焊接:各种铝的焊接、铝、铝合金及其相互之间的焊接,薄铝的焊接。   表面堆焊:各种模具修复、各种工程机械的耐磨堆焊。   异种金属的焊接:铜、钢、铝、铸铁、不锈钢、锌等金属及其合金的相互之间的焊接。   水下焊接:美国海jy的BROCO水下焊接系列,在所有位置的焊接都符合或超过AWS D3.6标准。   水下切割:美国海军(ANU)认可,只需氧气就可产生10000℃的高温可以切割所有常见型材如:岩石、橡胶、 钢、铜、铝、水泥、木材等等。..   公司的焊接技术服务部现拥有高级、中级技师数名,并聘请了多名资深的焊接专家作为技术顾问, 可为用户提供有力的技术支持和服务 。尤其 在铸铁、铜、铝、特种钢、不锈钢、模具及异种金属的焊接修复方面有着丰富的经验,长期对外承接各类疑难焊接维修工程及批量产品的焊接加工。   公司常年备有大量的库存,并与国内外厂家及代理商保持密切联系,对用户急需的特殊产品可及时从国外组织进口。 优质的产品,先进的技术为您提供满意的服务! 进入网站

产品简介:
D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03

说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
S
P
Cr
其它元素总量
保证值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
S
P
Cr
其它元素总量
保证值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15

说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。

用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Ni
Mo
Cr
W
其它元素总量
保证值
≤0.20
≤6.00
≤2.50
10.0~16.0
≤2.00
≤2.50
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。
D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
S
P
Mo
Cr
Nb
其它元素总量
保证值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
≤2.50
10.0~16.0
≤0.50
≤2.50
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。
D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03

说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Cr
其它元素总量
保证值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16

说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。

用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
Cr
保证值
≤0.25
6.00~8.00
≤1.00
12.0~14.0
堆焊层硬度: HRC≥38-48
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
180~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。
D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15

说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Cr
其它元素总量
保证值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15

说明: D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。

用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保证值
≤0.18
0.60~2.00
4.80~6.40
≤0.030
≤0.040
7.00~9.00
15.0~18.0
堆焊层硬度: HB 270-320
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。
D547Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15

说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
Nb
其它元素总量
保证值
≤0.18
0.60~5.00
3.80~6.50
≤0.030
≤0.040
6.5~12.0
3.5~7.0
14.0~21.0
0.5~1.2
≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。
D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15

说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。

用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保证值
≤0.20
2.00~3.00
5.00~7.00
≤0.030
≤0.040
7.0~10.0
18.0~20.0
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
D577阀门堆焊焊条 符合GB EDCrMn-C-15

说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。

用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
Ni
Mo
Cr
其它元素总量
保证值
≤1.10
12.0~18.0
≤2.00
≤6.00
≤4.00
12.0~18.0
≤3.00
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。
  阀门堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行xc应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
   
碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
n                                                  

, size=, 2>80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。
  阀门堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行xc应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
   
碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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