德捷机械(多图)_多头龙门焊机_九江龙门焊

龙门焊使用注意事项

    1、工件在焊接时采用卧式摆放。所以在气保焊接机的有效的焊接长度之内，可通过移动尾顶的固定位置或调节气缸的行程来达到顶紧焊件所需的压力。也可根据需要定做加长型。

    2、主轴由步进电机带动旋转，转速可灵活调整到所需的速度。利于在焊接不一样材质和直径的工件时与焊机同步，在理想的速度下得到wm的焊接效果。

    3、活动式气缸尾座能快速到位地对焊件实施夹紧，在气保焊接机实施环缝焊时，工件始终保持同心圆转动。

    4、焊钳机构固定在立柱上，进退由气缸驱动。焊钳结构上装有十字拖能手动对焊枪的三维进行微调。

    5、在装夹好工件后只需踩一下脚踏开关，二保焊接机就能自动完成起弧、焊接、熄弧的工序，完成焊接后焊枪和尾项自动归位。

    6、有些焊件要预先点焊后才能进行自动焊接，这时我们可以利用二氧化碳自动焊接设备上的点焊功能来对工件实施批量的点焊。

    7、文本显示控制系统，能对内设的参数在数字显示的方式下快捷地进行修改，在焊接时显示框里能显示当前自动焊接的主要数据

A、本机焊接稳定，操作简单。减少人员体力消耗降低劳动强度及对操作人员技术要求不高，一般人员经过期2天左右的培训即可上岗操作。同时更有效的提高生产效率及产品质量。

B、龙门焊机，轻巧灵活，具有缓冲功能，可根据需要进行调整气缸行程，行程可达到80mm，更有效地保障和平衡焊接时的压力，达到焊接好的效果。气缸置放采取燕尾槽挂式固定，下铜极采用“T”型槽与梯形铜结合，增加了根据工件焊接变化而可进行灵活调整，同时下铜极设有￠200mm行程50mm的双下气缸，双下气缸亦具有35mm行程调节功能，以方便不同模具与进模行程调整功能，双下气缸设有平衡铀以保证两端平衡同时上升到位。

C、本机采用两端双变压器提供焊接电流，更有效地保证了各气缸电流的稳定与均衡，并采用双控制箱进行功能操作控制。气缸可以进行任意缸停止或工作。同时设有双电流功能。

D、控制箱采用台湾原装线路板自制。机壳采用高强度钢板，结构设计原始于日本，控制箱设计采用日本原装控制箱原理设计及原装台湾线路板进行组装，具有恒流、恒压功能可供选择。控制箱具有电网电压补偿功能，有三段电流可供选择，并可储存15种焊接规范，电流缓升、缓降等。

E、脚踏开关品质优良，开关心进口，外观美、使用命长。

钢结构制作加工中要用到钢结构龙门焊，而大多数单位及操作人员具我所见的没有多少人或单位真正重视到其中的技术问题，一概认为它只是一个熟练操作的过程，没有注重其本身应有很好的技术要求，说白了就是不光要求操作熟练，其操作人员应在理论方面对这种焊接技术加以详细的理解，真正做到理论结合实践才能达到满意的焊缝质量及美观的外形，使得质量得以提升。

  这里只是简单讲几点与龙门埋弧焊有关的知识或者说技术问题，愿与感兴趣人士共同探讨，我对焊接这块接触有些年头了，也曾亲自对钢结构龙门焊进行过操作，我认为，操作它主要要注意以下几个重点参数：焊机运行的速度、焊接电流、焊接电压和焊丝的送给速度。这几个方面掌握好了方能得到满意美观的焊缝。焊机的运行速度控制焊缝的成型均匀与否，焊缝厚度、高度、及焊脚量都与其有关，同时，焊接电流、焊接电压及送丝速度配合不好的话很容易形成蛇形焊道，焊穿等大的焊缝缺陷。焊接电流，这是焊接中的非常重要的参数，电流过大则容易烧穿，溶宽加大，焊肉加厚，控制溶深。焊接电压在埋弧焊中占有同样重要的位置，它主要是控制焊缝的溶宽，电压大则焊缝宽，反之则窄，同时控制焊肉的厚度。送丝速度则控制焊肉厚度，同时直接影响着焊缝的外观质量。这些主要参数若wq控制得当的话，亲手操作过的朋友可能会明白，焊渣（埋弧焊的药皮）基本自己就会爆开脱落了。当然喜欢焊接这个行业的朋友可以在工作过程中自己琢磨，找到适合自己的焊接方法，如果朋友们在日常操作龙门焊中有什么好的办法，不妨拿出来大家一起学习。