众所周知，瓦楞纸箱的尺寸分为三种：内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸（或称加工尺寸）。这三种尺寸在同一纸箱上面都有体现，且都非常重要，现分别介绍：
1、内径尺寸：客户所需要的纸箱内部尺寸，即客户的产品放进纸箱时需要的空间，一般客户也以此作为检验的依据；
2、外径尺寸：纸箱用胶带封好以后的外部尺寸，一般客户不太在意，出口需装集装箱的客户非常敏感这个尺寸，因为一旦外径尺寸出错或设计不当，直接影响装柜率，也将带来运输成本的上升，甚至船期的延误；
3、制造尺寸：纸箱在制造过程中的尺寸，纸箱生产厂家根据客户提供的内径或外径尺寸，结合不同的箱型结构、选用不同的加放量，得出的一个尺寸，用来指导生产，一般来说客户不gz制造尺寸；
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对于现在的纸箱加工生产，需要符合于环保主题，这也加快了包装行业的发展，同时对于纸箱机械设备也提出了更高的要求。瓦楞纸板本身就具有一定的破坏性，同时成本低，质量轻，原料广泛等特点使之成为大批量生产的关键，已形成一定的规模。
瓦楞纸板作为绿色环保材料在我国得到了迅速的发展，其销售量也占到了纸包装材料的60%以上，并开始延伸到其它的领域。瓦楞纸箱包装在销售及运输包装领域的新亮点，随着经济的飞速发展，商品的销售市场也在不断的扩大，使之应用到更多的领域。
创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。
其措施可用:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识:尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。
不合格品的控制与纠正措施
不合格品的控制与识别:对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。
不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时要专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。
抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，最终提高企业的经济效益和社会效益。
