麻城激光切割,易尚机械(图),激光切割技术

激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn（表压为Pg）的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力Pc,{zh1}气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加，气流流速增加，Pc也不断增加。

随着我国不锈钢产品的产量和消费的增加，不锈钢加工工艺也随之发展，激光切割机的问世，给不锈钢加工带来了质的飞跃。而光纤激光切割机，主要针对金属的切割加工。

  众所周知，新的加工工艺能够被大众所接受，并且得到发展，就有着传统工艺所不及的特点，那么激光切割机又有着怎样的优点呢?主要有以下两点：

一是灵活性。

  激光切割机怎么样才能称得上是灵活呢?就是想怎么切就怎么切，它可以在不锈钢上切割出已经编制好程序的形状，而且激光可以在方向完成切割。所要加工的形状通过电脑编程设计，就可以灵活的改变。激光切割机的灵活性为越来越多的个性化加工提供了支持，从而减少了模具的使用数量。

二是精度。

  相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割机切割金属板材的精度要高得多，同时，就上面所说，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，激光切割机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。

激光切割加工是指采用激光设备来给产品进行加工，这种模式是针对那种初入激光行业，并且小型的加工户，然而这种模式在现今的社会都不提倡了，因为激光设备的价格不再是那种高高在上的设备了，wm的技术发展，优良的加工精细，使得现今的激光设备不再是那样的昂贵，因为它们的设备有针对行业性的，这样能够省去了以往那种高贵的大功率设备加工，现今的小功率设备也能进行加工了，这让这些想购买激光切割机的加工不在需要借用他人的设备进行加工了，激光切割加工模式逐渐被取代了，这是必然性。