万山矿粉优质生产企业(图)_粉煤灰蒸压砖规范_粉煤灰蒸压砖

      一是颗粒级配不合理，影响了产品质量。我们生产灰砂砖的砂子有河砂、海砂、风积砂、沉积砂、山岩砂、尾矿砂等，在砂的粒径上分特粗砂、粗砂、中砂、细砂、特细砂等，只有把较好颗粒级配、不同粒度的砂压在一起，才能提高强度和质量。如果缺少某些粒度的颗粒就会影响产品质量。{精}

      从德国等先进国家生产灰砂砖砂料配比来看，要求是比较严格的，大体上０．１５毫米以下占１８％～３０％左右，０．１５～０．４毫米占３０％～４０％左右，０．４～２．５毫米占５２％～７０％左右。我们生产灰砂砖配比是个什么比例呢？大多数企业没有按要求去进行配比，有的砂含泥量太高，有的含杂质太多，有的砂过细和过粗，所以质量难以控制。{长}

      二是石灰质量低，配比不合理。石灰分钙质石灰和镁质石灰，生石灰一般是钙质石灰，碳酸盐含量在８６％以上，ＭｇＯ＜１．５％，ＣＯ２＜４％，结晶水含量＜３％，ＳＯ３＜５％，对颗粒的细度我国要求４９００孔／平方厘米，筛的筛孔筛余不大于１５％。当然国外要求比我们严格得多，要求石灰不但有较好的安定性，而且要有良好的消化状态。为了改善原料的颗粒级配，改善物化性能，组成混合胶结料，把石灰做助磨剂，所以根据原料情况掺加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加剂是十分必要的。对石灰来讲，不管是买还是不买，都要确保质量。

三是在混合料的制备上，不管是配比设计，还是工艺流程，计量与搅拌和混合料的消化都要严格、科学、高标准、高质量地进行，不可减少工序、偷工减料、降低标准、马虎从事、降低成本和质量。

   码垛机调整不到位，可造成砖坯断裂。当码垛机码垛时离接触层面太高，使砖坯砸裂。注意调整码坯机码距，保证砖坯堆放准确到位。{精}

   蒸压小车表面不平整，经码垛机码高后。砖坏重压作用使底部一层或数层砖坯断裂。{长}

   在码垛前，应检查小车平面，如不平整应将杂物打扫干净，如小车面出现变形，应立即送检修处理，不得使用。

   蒸压小车滚动轴承不灵活，在运输过程中发生震动，使小车底部砖坯出现断裂。在码垛前，应检查小车的运行情况，应给轴承部位加满润滑油脂，保证小车运行良好。

   在砖坯的运输过程中，不得野蛮作业使小车之间出现碰撞，造成砖坯出现大面积断裂。