热敏性及易解性
热敏性系指某些塑料热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切用大时，料温增高易生变色、降解，分解的倾向，具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。
热敏性塑料在分解时产生体、气体、固体等副产物，特别是有的分解气体人体、设备、模具都有刺激、腐蚀用或性。因此，成型时必须严格控成型温度、塑料中加入稳定剂，减弱其热敏性能。
有的塑料（如PC）即使含有少量分，但在高温、高压下也会生分解，这种性能称为易解性，此必须预先加热干燥。
应力裂及熔体破裂
有的塑料应力敏感，成型时易产生内应力并质脆易裂，塑件在外力用下或在溶剂用下即生裂现象。为此，除了在原料内加入添加剂提高抗裂性外，原料应注意干燥，合理的选择成型条件，以减少内应力和增加抗裂性。并应选择合理的塑件形状，不宜设置嵌件等措施来尽量减少应力集中。
成型时应适当的调节料温、模温、压力及冷却时间。成型后塑件还宜进后处理提高抗裂性，xc内应力并禁止与溶剂接触。
当一定融熔体流动速率的聚合物熔体，在恒温下其流速超过某值后，熔体表面生明显横向裂纹称为熔体破裂，有损塑件外观及物性。故在选用熔体流动速率高的聚合物等，应适当改变速度及料温。
热性能
热传导率低的塑料冷却速度慢（如离子聚合物等冷却速度极慢），故必须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低，热传导率高的塑料。比热大、热传导率低，热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须加强冷却。
吸湿性
塑料中因有各种添加剂，使其分有不同的亲疏程度，所以塑料大致可分为吸湿、粘附分及不吸也不易粘附分的两种，料中含量必须控在允许范围内，不然在高温、高压下分变成气体或生解用，使树脂起泡、流动性下降、外观及力学性能不良。
所以吸湿性塑料必须要求采用适当的加热方法及规范进预热，在使用时防止再吸湿。
