大口径封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型大口径封头又统称为凸形大口径封头。
在焊接上分为对焊大口径封头，承插焊大口径封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
在大口径封头制造生产工艺中，旋挤法加工工艺的机理是“高速旋转”下利用高速旋转的大口径封头工件在刀具的作用下，使得所需要加工的大口径封头工艺材料通过自身良好的热塑性来发生工件变形，进而形成我们需要的封头形状。
旋挤法加工大口径封头的成形机理就是旋挤大口径封头是在金属材料在力热作用下，发生热塑性变形过程。
大口径封头成形过程有加工予热阶段，刀具与大口径封头工件之间产生了一定的挤压和摩擦作用，这时具体表现为摩擦区域金属表层颜色发生变化，这说明摩擦热使该温度迅速升高。
我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不wq一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
di一、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。
第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
