一、电气设备的正确选型
火灾和爆炸可以造成重大经济损失，而且往往造成工作人员伤亡和设备毁坏。电气火灾和爆炸在火灾和爆炸事故中占有很大的比例。仅就电气火灾而言，不论是发生频率还是造成的经济损失，在火灾中所占的比例都呈上升的趋势。在很多地区，引起火灾的电气原因已经成为火灾的{dy}原因，电气火灾已经超过全部火灾的20%，有的地区或部门已经超过30%。就造成的经济损失而言，电气火灾所占比例还要更大一些。电气防火、防爆措施是综合性的措施。其他防火、防爆措施对于防止电气火灾和爆炸也是有效的。
在保证危险场所种使用的电气设备，应具有不同程度的防爆性能。
1、防爆电气设备的类型和基本要求
(1)防爆型：具有隔离外壳的电气设备，即把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止其向周围的爆炸性混合物传爆；(2)增安型：在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现上述现象；(3)本质安全型：在正常运行或标准试验条件下所产生的火花或热效应，均不能点燃爆炸性混合物；(4)正压型：具有保护外壳，且壳内有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部；(5)充油型：全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物；(6)充砂型：外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度，均不能够点燃周围的爆炸性混合物；(7)粉尘防爆型：为了防止爆炸粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用，故要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，并且有足够的强度。
2、电气设备选型的依据。防爆电气设备应依据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别、组别选型，做到安全可靠、经济合理。气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型，粉尘防爆危险场所以及其他爆炸危险场所，其防爆电气设备的选型，目前尚无定型产品，在确保安全的情况下，由各主管部门自行选定。
二、电气设备的正确安装
1、为了有效防止爆炸、火灾事故的发生，凡在爆炸、火灾危险场所装设电气装置、线路，均应严格遵循有关国家标准、规程和规范的规定，并应符合有关主管部门对防爆、防火的具体规定，不得任意施工。
2、爆炸危险场所中的电气线路，应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘和纤维积聚以及有危险温度的场所。不可能时，应采取相应保护措施，以满足这些场所的安全要求。
3、架空线路，严禁跨越爆炸危险场所。当架空线路与爆炸危险场所邻近时，架空线路与爆炸危险场所边界的距离不应小于杆塔高度的1.5倍；在特殊情况下，10kV及以下线路采用有效措施后，才可适当减少距离。
4、电气线路应根据需要设有相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、接地、断线等情况下能自动报警或切断电源。
5、为了防止爆炸性气体通过电缆沟、钢管、保护管和敷管时留下的孔洞，造成不同危险区域之间或危险区与非爆炸危险场所之间串通，必须采取隔离密封措施。
爆炸、火灾危险场所中的电气设备和线路，应保持良好的通风条件，通风能起到降低爆炸性混合物浓度和散热的作用，从而可减少或xc在这些场所中发生爆炸、火灾事故的危险。为此，应尽量利用自然通风，达不到要求时可采用机械通风。无论采用哪种通风，都应保证使爆炸性混合物和新鲜空气对流畅通，不应有阻塞回流现象。
6、在爆炸、火灾危险场所中，无论是采用电源中性点不接地还是采用中性点接地方式，其接地保护均应从严要求，应保证接地保护线的截面。其最小截面，铜线不得小于4m㎡，钢线不得小于6m㎡。易受机械损伤的部位，应装设保护管。同时，应保证保护线连接的可靠性，以避免因接地系统发生故障而产生过度发热和火花，引起爆炸、火灾事故。在任何时候，接地电阻阻值均不应大于以下规定：工厂供电为中性点不接地系统，其接地电阻值不大于10Ω；工厂供电为中性点接地系统，其接地电阻值不大于4Ω；工矿的防雷保护接地，其接地电阻值不大于10Ω；工矿的防静电保护接地，其接地电阻值一般不大于100Ω。
7、凡是具有爆炸危险场所的新建、扩建、改建和革新、挖潜的工程项目，都须有电气防爆安全设施。这些设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收。
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