球磨机的安装准备工作
对于大型选矿球磨机安装来讲，安装前要做好地基处理工作，严格按照球磨机设备厂家提供的地基图进行土建施工。基础做好后，设备运到现场，在选矿球磨机厂家的指导下开始安装设备。安装要求筒体表面不受磨损，核对图纸和地基做的是否一致等细节都经注意到。
1、安装前检查基础各部尺寸是否符合图纸要求，并对设备检查是否齐全。
2、选矿球磨机每个零件和部件在安装前均应检查及xc加工表面上的各种伤痕，防护油脂及灰尘脏物等影响运转质量的缺陷。
3、安装时在滑动表面上应涂上稀油，固定联接表面上应涂上干油。
4、选矿球磨机在装配过程中应保护好磨擦表面，应涂上干净油脂，并用清洁油布可专用护板盖上。
球磨机的检查维修标准情况：
1、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。
2、球磨机衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。
3、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。
4、瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于1-2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06－1.8mm，球磨机齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%
6、球磨机筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。
常见的球磨机传动系统有三种形：。
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动效率高，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。
上述三种传动系统各有其优缺点，必须根据球磨机的具体条件合理地选择传动系统。
