气流循环的第二个措施是在炉胆后部设置冷却循环风扇，冷却时回充0．12～0．13MPa的N2，必要时可加入一定比例的H2，以防止氧化，冷却气流经热交换器和导风板，流向工件形成强制对流循环冷却，由于冷却速度增加，有利于避免某些钢的回火脆性，缩短生产周期，提高了生产率。根据对工件在冷却室内传热方式的分析，可以获知，在冷却过程中，循环气体在两侧面的流向与在底部的流向和气体循环通道内的流向相互垂直，而且它们的速度比较接近，由于它们的方向相互垂直，大大地促进了循环气体微分子在循环气流垂直方向上的相互扩散、相互传热。
1) 有操作设定条件之特殊安全性防爆烤箱外，绝不可将爆裂物，加压容器
或可燃物质置于烤箱内，否则可能会导致而造成严重的工业灾害。 2) 本炉最gao使用温度1550°C,严禁超温使用。 3) 燃物bao括：易燃物、氧化物、发火物及易燃气体。
4) 本炉工作时，操作人员必须在现场看管，如果突然停电，赶快打开外部
自来水阀门开关，否则造成严重的经济损失，后果自负。
5) 严禁移动和更改炉内发热棒及炉底板。放工件时要小心轻搬轻放，不能
碰撞炉内发热棒及炉底板，否则造成直接经济损失，后果自负。 6) 维修时严禁带电操作，必须切断总电源，方可检修。
回火炉的作用
回火炉系节能型周期作业式回火炉，供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
回火炉的结构
回火炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温，间隙填充膨胀保温粉
