郑州宏日机械设备：压榨油与浸出油的区别，现中国食用油的制作方法分压榨（物理）和浸出（化学）两种，浸出是用一种化学物质把油弄出来，产油率比压榨方式要高，但是但是用浸出法会使用溶剂油萃取，无法保持植物油原有风味，也存在安全隐患。加工工艺不同压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技tr过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现工艺与传统工艺结合生产出的tr的绿色食品。化学浸出法是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的溶剂，通过与油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。浸出法制油具有粕中残油低（出油率高）、劳动强度低的优点，但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。或者是达不到一级、二级压榨标准的花生油，加上部分通过浸出后再精炼的油，使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级，由于经过多道化学处理，油脂中的部分tr成分被破坏，且有溶剂残留。
使用宏日机械设备生产浓香花生油的时候，花生油精炼设备所采用的工艺如何设计你知道吗？
（1）原料。生产浓香花生油的花生原料要求新鲜、籽粒饱满、无破损、无霉变、无虫蛀,含杂少,未经过陈化期,符合GB/T1533的标准要求。原料在清理过程中去除未成熟粒、破损粒和霉变粒。
（2）工艺流程。
（3）工艺参数及过程。花生进行清理、剥壳,筛分 出中等粒的花生仁(约占处理量的25%),其余为大粒和小粒的花生仁(约占处理量的75%)。大粒和小粒的花生仁经破碎、轧坯、蒸炒处理,中等粒的花生仁经炒籽后冷却,再经破碎和脱红衣处理,两路料混合后进入榨油机压榨,得到的毛油经沉降、过滤,制得浓香花生油。
（4）操作要点。清选。石子和金属等则可能损伤机械设备;霉变、虫蛀的花生将严重影响油脂的质量。为了减少油脂损失,提高出油率,保证油脂高质量,延长设备的使用寿命,清选环节要进行严格控制。
使用宏日花生油精炼设备制造浓香花生油更健康，更放心。
从目前来看，榨油和食用是我国花生加工的主要用途。我国花生的利用情况不同于美国。在我国，花生53%被用于榨油，40%用于食用，出口3%，做种4%；在美国，花生仅有1%用于榨油，57%用于制作花生酱，烤果占23%，甜食及配料占19%。张新友预测，花生食品是未来花生产业的发展方向。王强也认同这一说法。他介绍说，从2001年后，花生榨油比重逐年下降，较20世纪初约下降7%；相比之下，花生食品加工比重逐年上升，较10年前增加约10%，即加工比例上升至40%。随着人们对营养健康食品需求的不断提升，花生基础和应用研究的不断深入，花生食品种类将不断增加。
