摆线针轮减速机的速比计算方法
速比=配套电机输出转数÷减速机输出转数 ('速比'也称'传动比') 1.知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式: 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式: 电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数 电动机扭距计算 电机的“扭矩”,单位是 N?m(牛米) 计算公式是 T=9549 * P / n 。P是电机的额定(输出)功率单位是千瓦(KW) 分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min) P和 n可从 电机铭牌中直接查到。 设:电机额定功率为P (kw),转速为n1 (r/min),减速器总传动比i,传动效率u。 则:输出转矩=9550*P*u*i/n1 (N.m)![](http://zs1.img-/pic/170084/p5/20170206110406_0317_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/170084/p5/20170206110406_9538_zs.jpg)
K斜齿-螺旋锥齿轮减速机特点:
垂直输出、结构紧凑、硬齿面传递扭矩大、高精度的齿轮保证了工作平稳、噪音低、寿命长。
安装方式:底座安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
输出方式:空心轴输出或实心轴输出,平均效率为94%。
减速比:基本型8.1-191,组合至13459。
速比范围:8.1-191
扭矩范围:0.155-50kN
功率范围:0.12-200kW
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(1)外扭矩M逆时针时M0=0W L2-M=0L2=0.46m由此可见,传动滚筒(电动滚筒配置液力偶合器的优点)轴悬臂端所受外扭矩M是顺时针还是逆时针,对理想状态(NA=0)的浮动支承点位置有直接影响。(2)外扭矩M顺时针时,M0=0W L2-M=0L2=0.46m。
3 NA、NO的计算
浮动支承结构形式。由于设计需要浮动支承点已定。并不是理想位置所确定的点,因此NA0.下边分两种情况具体计算
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