公司长期致力于真空泵维修保养fu务，以真空泵维修经验跟大家分享下真空泵维修一些修理经验。
有些泵，按其极限真空度的指标来说，也并不是很低的，但是生产上却希望它还能提高些，应如何着手呢?
对下面一台新的2X-30型旋片式油封机械真空泵的修理经验就可借鉴。在该泵起初进行试抽时并未发现它有什么大毛病。生产上用它单独抽空希望能稳定地达到热偶真空计75格以上(相当于麦氏训·测的5X10;托)，而实际上它比所希望的低不多。
修理时，将其拆卸后测得其主要部位间隙尺寸为:转子切点间隙Q 04 nom,高真空室双面间隙Q 07 mm，低真空室双面间隙a 08 mm，转子比旋片短0 02mm。这些数据与表2来比较，还是正常的范围。
真空机组具有很高的抽气效率
真空机组具有很高的抽气效率，简化高真空机组，取消罗茨真空泵是分子增压泵的又一个优势。对于较大型的高真空机组应用设备，也可以适当加强前级真空泵的预抽能力，进一步缩短抽气时间，由于预抽时间与整个排气过程相比很短，故前级真空泵的使用时间很短，因此可以兼作多套设备的预抽作用。这样一来就使规模化应用的真空机组得到了大大的简化。在某些中真空应用中，需要进入10-1Pa范围，这对罗茨真空泵的二级机组往往难于实现，而使用二级罗茨真空泵串接的三级机组可使真空度提高一个数量级而进入10-1Pa，所以中真空应用也常用三级机组。由于分子增压泵在10-1Pa可以满抽速，所以也可以在三级中真空机组中取两级罗茨真空泵。
通常长时间工作在中真空的低端压力范围的罗茨真空泵，分子增压真空泵可以wq取。而长时间工作在中真空gd压力范围的罗茨真空泵相对而言应该较少，因为这一压力范围前级真空泵往往还具有强劲的抽速。
真空泵机组如何正确防止金属腐蚀
真空泵机组防止金属腐蚀有什么更好的方式么？带着这个疑问真空泵厂家的相关工作人员这里带您来学习了解一下有关于真空机组防腐蚀的方式，希望可以帮助您更好的对真空机组进行维护工作。
水环真空泵机组金属腐蚀的形态，可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。
采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。
