旋风除尘器与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。
旋风除尘器的尺寸与净化度有着重要的影响
不论旋风除尘器构造上的特点怎样，旋风除尘器的尺寸对于烟气的净化度起着很大的影响。在测定各种不同尺寸而几何上类似的旋风除尘器的烟气净化度时，其中尺寸小的旋风除尘器将得到好的烟气净化。烟气净化度与旋风除尘器尺寸的相互关系。各种尺寸的旋风除尘器都是在相同情况下进行试验的。在保持几何上类似而改变旋风除尘器的尺寸，决定烟气净化度的许多因素将被改变。在减小旋风除尘器的尺寸时，进气管的阔度将减小，因此灰尘颗粒所应穿过而到达旋风子辟的这一距离也将减小。旋风子中气流的角速度将增加（在改变旋风子尺寸时，旋风子中的烟气进入速度保持不变），因此使灰尘颗粒在径向运动的作用力加大。yan气在旋风除尘器中的运动行程将缩短，同时颗粒能向旋风除尘器壁运动的时间也将缩短。这些因素的结合影响将决定烟气净化度如何随着旋风除尘器尺寸的改变而改变。
旋风除尘器选型时首先要收资料的必要性
选型方法,旋风除尘器选型时首先要收资料。根据工艺提供或收集到的设计资料选择除尘器时，一般有两种方法:计算法和经验法.
①计算法。旋风除尘器选型计算的步骤大致如下。
a.由已知的初含尘浓度c。和要求的出口浓度ca(或排放标准)计算出要求达到的除尘效率。
b.选择确定除尘器的结构类型。根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征以及除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素quan面分析，合理地选择旋风除尘器的类型.特别应当指出，锅炉排烟的特点是烟气流量大，而且烟气流量变化也很大。因此，在选用旋风除尘器时应使烟气流量的变化与旋风除尘器适宜的烟气流速相适应，以期在锅炉工况变动时也能取得良好的除尘果。
c.根据选取的除尘器的分级效率和和净化尘粒的粒径频率分布△D，计算除尘器能达到的总效率n1。若n1大于等于n，则满足设计要求，否则要重新选择高性能的除尘器或改变运行参数。
d 选定除尘器型号规格(即除尘器的尺寸)，若超出样本范围，可相应放大结构尺寸，并计算出放大后的除尘效率n.若n大于等于n，则说明选定的除尘器类型和规格皆符合净化要求，否则需进行二次计算。
e.根据查得的阻力系数和确定的入口速度v;计算运行条件下的压力损失△P。
