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青岛阿玛达数控机械有限公司053284139999专业研、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板专用数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机一体化数控成套加工设备,广泛应用于绿色能源、网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域,有效替代了同类产品的进口,具备很的xjb优势。
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1、采用德国西子数控冲床专用系统,配合数字交流伺机,响应速度更快、可靠性更;操作灵活方便,无需人工编程;配有二次定位功能,可实现无死区加工;
2、双C型机架采用日本技术,整机回火处理,有效地xc内应力,增加了设备的刚性,减了形;053284139999
3、飞轮内置,曲轴纵放,滑套式打击头配合进口离合器冲压频率更,外形更加美观;
4、采用AMADA标准铸造一体式厚转塔模盘和AMADA标准厚转塔国际通用模具;
5、伺机、直线导轨、滚珠丝杠、气动元件及器件均采用进口品;
6、采用amada标准浮动式气动夹钳,冲压时与板料一起下浮动,有效xc冲压余力,提加工精度;
7、配有集中自动润滑系统,各润滑点均能实现自动集中润滑,有效的延长设备使用寿命;
Specification | Unit | AMD-255/2510 |
Transmission mode | / | Mechanical |
Punch Force | KN | 250/300 |
Power Rating | KW | 11.5 |
Max. Processing Size | mm | 2500*1250 |
Max. sheet Thickness | mm | Mild steel ≤4 |
Max. Punch Diameter | mm | Φ88.9 |
Max. Traversing Speed | m/min | 40 |
Max. Punch Hit | hpm | 300 |
Hole Accuracy | mm | ±0.1 |
Number of stations in turret | No. | 16/24/32 |
Turret Speed | rpm | 30 |
Controlled Axis | No. | 3/4 |
Auto Index | NO. | 0/2 |
Air Pressure | mpa | ≥0.8 |
Outline Dimension | mm | 4490*5300*2110 |
Machine Weight | T | 10 |
一、设备主要技术参数
1.冲压力:250KN;
2.工位数:32工位(2旋转);
3.一次定位有效行程:2500mm×1250mm;
4.二次定位:标配;
5.加工精度:±0.1mm;
6.冲孔频率:240次/分钟;
7.{zd0}加工板材厚度:碳钢t≤4mm;
8.控制轴数:4轴(X、Y、A、C);
9.额定功率:11KW;
10.厂内环境:温度:5℃~40℃,环境湿度:40%~90%,无有害及腐蚀性气体、无粉尘环境。
10.压缩空气压力:≥0.6Mpa
11.动力压:三相四线380V±10%,频率为50Hz±1Hz
二、设备内容描述
1. 控制系统:采用德国西子808D级版数控系统,半闭环控制,配合德国西子配套伺模块可实现4轴同时驱动,配备USB、网口、R232通讯接口可实现前台、后台编程,运用CNCKAD编程软件,自带模具库管理系统,自动配刀,自动优化加工路径,实现AutoCad 图形自动转化加工程序,板材自动重定位功能,实现无死区加工;操作简单,可实现一键式操作;
2. 冲压主体:闭式机身,整体回火处理,刚性好不形,运行平稳;
3. 转塔机构:采用强度耐磨球墨铸铁HT600的厚转塔,厚度80毫米,经热处理去内应力,刚性好、稳定性、抗冲击能力强,导向精度、抗偏载能力强,大大提模具使用寿命;
4.模具:采用阿玛达标准厚转塔模具,便于维修和采购;
5. 机/驱动器:德国西子伺机,性能稳定可靠,精度更;
6. 传动丝杠:台湾滚珠丝杠,可达到5级精度;
7. 直线导轨:台湾直线导轨,使用加宽法兰型滑块;
8. 定位气缸:韩国品气缸,jq锁紧定位;
9.减速机:精密涡轮蜗杆减速机,自带抱闸功能,降低模盘速运转后对伺机的冲击,同时保证转塔速旋转的定位准确性;
10.夹钳:采用浮动式气动夹钳,可与板材一起浮动,避免板材扭曲形;
11.工作台面:5300mm宽的优质毛刷钢球混合工作台面,保证冲压过程整张板材时刻在工作台,防止板材超出工作台后划伤工作人员,毛刷万向球混合的工作台面大大降低了板材移动的擦力, 有效的保护板材表面,;
12.润滑系统:采用自带控制系统的供油站,照预设的时间,导轨、丝杠等主要传动机构均可实现集中自动润滑;
13. 主要器元件:继器、光传感器、接触器等全部采用欧姆龙、施耐德等品子元件,长期保证设备的安全性和稳定性。
14.旋转工位:采用标准的蜗轮蜗杆结构的旋转机构,整个机构全部用精密的设备磨制加工,充分保证旋转工位长期旋转后的下模具的对中性,增加模具的使用寿命,有效的解决了任意角度冲压切边的钣金难点。
【原创内容】
是放式。优点:造价便宜、下工件方便,方便大型钣金加工。缺陷:工位吨数低{zd0}只能做到35吨,超过35吨位精度下降。2、闭式数控冲床:机构形状O型,无放面。优点:深圳二手手机批 T18937812652格照操作,以免伤人。最重要的是谨记冲压工安全规程。如有疑问可咨询公司售后或技术部。数控冲床的分类:结构分可以分成两大类:1、式数控冲床:结构形状C型,一面供依据。该软件主要括五大模块:⑴生产模块。将整个生产过程的所有工序纳入到系统中进行管理。订单输入到系统之后,技术人员根据要求给每个零件编制工艺,然后在FAB中调实现批量冲多种孔型的数控冲床。数控转塔冲床是技术革的代表性设备,直接带来的优势是提了工作的安全因素、节省了工人的数量、缩减了多道工序,真真做到了省、省力又算和生产后实际生产成本的核算。根据材料成本及各生产工序产生的报工数据,可快速、准确地估算成本。该模块持多种CAD阁形格式。操作人员无须具备钣金编程知识,即可对快的机床设备,它括冲床、激光加工、折弯、管切割等数控机床;数字化管理应用指的是通快数字化生产管理软件TruTops?FAB,它采用模块化的设计,可掌控钣金加工的整个过程,有TTruTopsFAB生产管理系统,户可以在没有其他任何管理系统的况下,将销售.生产、采购、质St、仓储等生产环节进行统一管理。甚至通过手机、平板等户端对生产状态、n?实现批量冲多种孔型的数控冲床。数控转塔冲床是技术革的代表性设备,直接带来的优势是提了工作的安全因素、节省了工人的数量、缩减了多道工序,真真做到了省、省力又