合成氨汽化炉气体在线分析系统报价

合成氨汽化炉气体分析系统
石化化工生产过程处理的主要工艺介质是气体，所以气体分析仪表在石化化工生产装置中应用非常广泛。如石油炼化、石油化工、煤化工、化肥，以及各种化工原料的生产装置中，都有大量的在线气体分析仪表，对各种过程气体监测和分析。
TR-9400在线分析监测系统的目的主要有三种：
1安全监控，监测超标后会引起爆炸危险的介质，测量结果要参与联锁控制，确保人员和设备的安全。
2过程控制，监测工艺生产状态是否正常，从而保证最终产品质量。
3环保监测，监测向环境排放的废气中对大气可造成污染的组分是否超标，控制生产过程对大气环境的污染。
聚能公司对化工生产过程有着深刻的理解和大量的技术，可为石化、化肥用户量身打造全面的解决方案。
TR-9400化工厂—合成氨、尿素气体在线分析系统
是一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的密闭电石炉尾气分析系统设计方案。
西安聚能仪器有限公司在同行业具有很强的影响力，过程分析系统及取样预处理技术在冶金、焦化、水泥、化工、石化、环保等行业业绩显著，在线连续可靠应用共性的关键技术，经过多年攻关取得了重大的突破，有效解决了高粉尘（2000g/Nm3）、高温（小于1300℃）、高湿度、高粘度等恶劣工况条件下取样预处理的难题，并得到实际应用，得到用户的一致好评。西安聚能公司本着坚持质量{dy}，维护企业品牌信誉的同时，又坚持维护用户利益，在保证用户使用设备能够长期可靠运行的前提下，尽量节约投资，充分发挥西安聚能公司的技术实力，根据贵厂的具体工况参数、技术要求及设备规范，采用西安聚能公司成熟的采样预处理和分析控制技术，进行针对性设计，提出本装置配置方案，即：成套分析装置的关键部件（国内同类部件其可靠性、稳定性及使用寿命尚有差距）全部采用原装进口（例分析仪传感器、真空取样泵、PLC、阀件等），其它能够保证使用要求的由国内配套生产，此优化配置方案确保了装置的{zg}性能价格比，让贵方以最少的投入获得高质量、高性能的在线分析控制成套装置。过程分析系列在各行业的应用中，气体成份分析装置分单点连续分析和多点巡回检测分析，根据用户要求进行设计，一般来说一套分析装置巡回检测点不能超过8个，根据用户的实际情况，合理设置分析周期间隔时间，及经济又能满足生产工艺所需的安全参数。
1．适用范围: 该系列装置适用于合成氨、尿素过程气体系统的自动分析。
2．适用工况: a.气体含尘量：≤600g/Nm3 b.介质温度：20～500℃ c.介质压力：－10kPa～＋10kPa
3．现场必备公共设施： a.电    源：～220V±10%   50Hz±10% b.压缩氮气：0.4～0.6Mpa（无油无水）
 4．系列装置组件外型尺寸、安装与配管配线本系统装置按“交钥匙”工程设计，除取样器外气样预处理单元、控制单元、分析单元全部置于分析柜内，出厂前已经调试好，现场只需用户安装外围电源、气源等公共设施。
 5．主要技术参数： a.结构形式：采取分析柜结构。分析仪表单元、预处理单元、控制联锁单元等组装在分析柜内。 b.取样方式：电半热干法直接采样式。 c.分析参数及测量范围：    CO：0～85%    O2：0～5%    H2：0～20% d.供电方式：～220V     50Hz e.粉尘过滤精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自动取样和取样管道、取样探头及过滤器自动吹扫防堵，部分故障诊断和报警。 g.系统响应时间：15S h.系统维护周期：＞180天（视粉尘情况）
●合成氨
检测点 用途 测量组份 选用量程 仪器选型
半水煤气 安全控制 O2   0～2% JNYQ—O －11C
中变出口 工艺控制 CO 0～5% JNYQ—I －41
低变出口 工艺控制 CO 0～1% JNYQ—I－41
脱碳出口 工艺控制 CO2 0～2% JNYQ—I －41
再生CO2 工艺控制 O2 0～15% JNYQ—O－ 11C
精炼气 工艺控制 CO+ CO2 0～100 ppm JNYQ—I －42
新鲜气 工艺控制 H2 35～75% JNYQ—H －31C
合成循环气 工艺控制 CH4  0～25% JNYQ—I－ 41
 工艺控制 H2 35～75% JNYQ—H －31C
天然气制氢一段炉 工艺控制 CH4 0～15% JNYQ—I －41
天然气制氢二段炉 工艺控制 CH4 0～1% JNYQ—I －41
重油制氢汽化炉 工艺控制 CH4 0～10% JNYQ—I －41
联 系 人：李嘉辉 
联系电话：13992879736  
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