当今注塑厂 除了塑料以外，注塑机的电费也是注塑成品的{zd0}成本，然而注塑机伺服节能改造、节能省电伺服电机节能是很有必要实施的。注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇,如何有效地节能降耗也就成为迫切需要解决的问题。注塑成型产品的成本构成中,电费占了相当的比例,而占绝大多数比例的定量泵注塑机电能浪费情况非常严重。
注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各阶段需要不同的工作压力和流量.对于油泵马达而言,注塑过程是处于变化的负载状态.现有注塑机绝大部分为定量泵的液压系统,其油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称高压节流.高压节流效率一般为40%~65%,能量损失多达45%~75%.
同时,由于液压油长期的全速循环流动,与液压件,机械件的剧烈磨擦,造成油温过高,噪音过大,机械寿命缩短等现象.
针对高压节流耗能现象,部分注塑机厂家已研制出变量泵的注塑机.由于定量泵液压系统改造为变量泵液压系统工程浩大,欲将注塑机原有的定量泵液压系统改造为变量泵液压系统是不实际的.且不如伺服系统节能率高、系统稳定性强、电机响应性快速。
我司根据定量泵与变量泵液压系统相似原理研制出的伺服注塑机节能控制系统,可广泛应用于大,中,小各种规格,各种品牌,以液压传动的定量泵或变量泵注塑机。对注塑机进行改造后,节电效果可达20%~80%.
