水晶钻模具硅胶
仿宝石树脂钻模具硅胶
水晶钻模具 树脂钻模具胶：制作水晶钻模具 树脂钻、立体树脂钻、树脂钻、圆形树脂钻、圆底树脂钻、树脂钻几何形树脂钻、水晶钻、水钻、平底树脂钻、亚克力钻、环氧树脂钻、聚酯树脂、合金、饱和树脂、树脂的硅胶模具也用于文物复制和工艺品的复制
仿水晶钻模具硅胶，仿宝石树脂钻模具胶
树脂钻模具胶产品特点：
树脂钻模具胶是双组分加成型硅橡胶， 硅胶，具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点，耐热可达250°C以上，广泛应用于快速成型的宝石模具、仿玉模具。树脂钻模具硅胶交联过程，故体积不变，收缩率小于0.01%;不受制品厚度限制,可深度固化;拉伸、撕裂强度大;在200℃的高温
仿水晶钻模具硅胶，仿宝石树脂钻模具胶，模具硅胶
树脂钻模具胶产品参数
型号 HYMJ0135 HYMJ0235
A、B组比例 1:1
混合粘度CPS 70000 70000
可操作时间（25℃） h >2-3h >2-3 h
水晶钻模具胶使用方法：
1、混合：基胶与固化剂按重量比1：1混合搅拌 手动或使用设备。
2、脱气：混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂
4、硫化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C 30分钟固化，固化的温度和时间可根据工艺而定
树脂钻模具硅胶包装
A、B胶用25KG/铁桶包装即25千克/桶
操作时注意和使用室温胶的容器分开使用,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶
树脂钻模具硅胶的保质期：在25度环境中，保质期12个月
水晶钻模具硅胶 模具胶 透明硅胶主要用于聚氨酯、环氧树脂等产品成型模具制作，透明硅胶制作的工艺品光泽度好,
产品表面光滑。广泛用于面钻、水钻饰品、仿水晶饰品、仿玛瑙、翡翠、戒指首饰、精品浇铸等工艺品的模具开发和生产。适合非常复杂的形状和豪华gd饰品或高精密度的模型制作；是水钻模具、仿宝石模具、仿锆石模具、首板模具的{sx}材料
高透明树脂钻模具硅橡胶，水晶钻模具硅胶 模具胶
水晶钻硅胶
树脂钻硅胶加成型模具硅胶产品特征：
1、双组份加成型液体硅橡胶,胶料粘度适中,可流动,能灌铸和刷涂.
2、加成型液体模具胶与缩合型相比,尺寸稳定性好,线收缩率小于0.1%
4、胶料透明性高、强度好
水晶钻模具硅胶:
1、加成型透明模具胶 主要用于聚氨酯、环氧树脂、水晶制品、树脂钻、水晶钻、平底钻、尖底钻、立体钻的成型 模具制作，尺度要求稳定的纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于 模具的制造，制品透明性高，脱模性好的优点，可看到模具内灌铸材料是否有气泡。
2、加成型液体模具胶尺寸稳定性好，线收缩率小于0.1%，耐热可达250℃，在密封环境中加热不还原。
水晶钻模具硅胶使用方法：
1. 混合前，首先把A组分和B组在容器内 搅拌均匀。
2. 混合时，应遵守A组分： B组 = 1：1的重量比。
3.使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡5分钟，即可灌注使用。
4. 应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化20分钟，室温下一般需8小时左右固化。
水晶钻硅胶树脂钻硅胶加成型模具硅胶操作过程：
1.Ａ硅胶与B固化剂按重10:1或者1:1比例进行混合，搅拌均匀
2、混合后的胶料进行抽真空排气泡
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120℃30分钟固化，60～70℃ 2～3小时
5 、固化，室温固化时间为24小时
