|
高光蒸汽模温控制机是采用高光蒸汽，当注塑机合模后吹入高光蒸汽，首先打模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷却水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷却水wq吹走，完成整个注塑过程。奥德{zx1}开发的高光蒸汽模温控制机，整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统，并增加了热水和冷却水回收系统，节能效果显著，利润也相当可观，这是奥德高光过热水模温控制机的优势所在。
高光蒸汽模温控制机应用
目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。
高光蒸汽辅助成型控制机背景
伴随着人们对电器和电子的整体要求越来越高，对于相关塑料壳外观的要求也越来越苛刻。通常情况下，为了弥补塑料制品的表面缺陷，需要通过后续喷涂的方式来解决表面的缺陷问题，但这样会给产品带来不环保的问题。
高光蒸汽辅助成型控制机简介
高光蒸汽辅助成型控制机技术是采用高温蒸汽，当注塑机合模后注入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定温度值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压后迅速注入冷却水或冷冻水，使之模具在短时间内降到一个设定的温度值后开模，再向模具吹入空气把残余的冷水吹走，完成一个周期的注塑过程，通过这种迅速冷热方式控制塑料的成型可以wq解决塑料件的外观缺陷，大大提高生产效率。
高光蒸汽辅助成型的优点
xc产品表面的溶接线及表面溶接痕
增强塑料的流动性几填充效果
提高产品表面的光洁度，使之达到镜面效果
免去产品后续的表面喷涂加工处理
解决加纤产品的浮纤问题
|
|
|
|
|
机型
|
单位
|
AFCH-1600CH
|
AFCHD-1600CH
|
|
电源
|
V
|
3∮380V/50HZ
|
|
总功率
|
KW
|
2.75
|
3.06
|
|
控制方式
|
|
电脑PLC处理器+人机界面触摸控制
|
|
冷热转换速度
|
S
|
20-50
|
|
冷却水泵功率
|
KW
|
2.69
|
3.0
|
|
冷却水进出口口径
|
Inch
|
DN40
|
DC40
|
|
蒸汽入口口径
|
Inch
|
DN40
|
DN40
|
|
循环系统口径
|
Inch
|
DN40
|
DN40
|
|
外型尺寸
|
MM
|
1375x550x1570
|
1375x600x1570
|
|
重量
|
Kg
|
220
|
300
|
|
以上规格如有变更,恕不另行通知,特殊规格可另行设计制造
|
|
