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300mm-4000mm的大口径热态工艺缠绕管(克拉管)-克拉管设备
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300mm-4000mm的大口径热态工艺缠绕管(克拉管)-克拉管设备

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青岛永科机械科技有限公司
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青岛永科机械科技有限公司

青岛永科机械科技有限公司专业从事热态缠绕结构壁增强管(克拉管)生产线研发,制造,拥有完善而先进的技术研发、生产及产品测试等相关的体系, 为客户提供整套挤出技术的交钥匙工程。 永科公司始终坚持高起点,所有产品设计均采用欧洲的{zx1}标准, 且所有原材料的选用及加工流程都遵循欧洲标准, 不断强化技术创新, 致力于热态缠绕结构壁增强管技术(克拉管)及生产设备的研发,制造。 永科以{zy1}的技术, yz可靠的产品及专业的服务,为客户创造{zd0}价值。 服务理念 通过专业、及时、{gx}的服务不断提升客户对永科及其产品的满意度。 专业: 我们拥有一批从业多年训练有素的售后服务工程师队伍。他们专注,敬业,良好的沟通能力,保证设备良好运行。 及时: 售后服务热线及时应答,我们会在最短的时间内提供{zy}质的解决方案。 {gx}: 因为专业,所以{gx},将故障时间减至最小。
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http://.主要用于生产直径 300mm到4000mm的大口径热态工艺缠绕管(克拉管),是以HDPE(高密度聚乙烯)或者PP(聚炳烯)树脂为主要原材料,采用热态缠绕成型工艺, 制成的一种具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。该管材可用作排水管(城市污水排放)或输水管,与其他管材相比,具有很多优势,重量轻,连接可靠(电熔连 接),yb渗漏.

克拉管性能和特点:

青岛永科塑料机械科技有限公司采用国际{zx1}设计,生产效率高,操作方便,可以在很短的时间内更换模具生产300mm到4000mm不同口径,不同环刚度及结构的管材,并且不会产生废料.该生产线升级后可生产复合增强大口径压力供水管.

我们提供从设备制造,维护,管材生产,管材应用成套交钥匙工程.

 

克拉管生产线介绍:

 

采用挤出机位置固定结构,高度可调,主机及生产所需的料管、燃气、动力电缆、水、气路、PP管固定不动,设备易于安装、操作、维护、方便、安全。

 

采用{gx}率HDPE专用挤出机,使物料具有较低的融体温度、均匀的融熔物料、在同等产量下更低的能耗。

 

采用特殊设计的包覆模具,使包覆后的PP管更加符合{zj0}承力结构,提高管材的环刚度。

包覆模具的芯模与口模采用快速拆装设计,可以在极短时间内更换不同PP口径或者壁厚的模具,从而节约生产时间、提高生产效率。

采用特殊设计的底片压紧与PP包覆管强力水冷导向装置,可以降低底片与PP包覆管与底片接触面的温度,使外层加强管变形更小,从而提高管材的环刚度。

 

PP预输送采用自动控制,输送速度自动调节,无需人工干预。PP管主输送采用进口伺服电机及精密减速机驱动,速度控制jq,稳定,保证PP管速度与缠绕速度同步,提高管材的质量。管切断采用气动切割方式,切断快速,易于维护。

 

燃气加热:燃气加热支撑采用双轴可调装置,可以根据所生产管材的大小方便的调节喷火头的{zj0}位置。

采用六路燃气加热装置,每一路可单独开关。

采用德国KROM燃气点火及火焰检测装置,在生产过程中检测到火焰熄灭后会自动点火,如果因压力不足及燃气质量问题点不着火,会报警并自动关闭燃气阀门,保证点火的可靠性及使用过程中燃气的安全性。

 

 

采用快速红外加热装置用于多层缠绕加热,加热效率高,速度快,能耗低。用此装置,管材表面可以吸收93%以上的加热器产生的热量使管材表面快速熔化,与外层复合到一起。

 

采用缠绕平台移动结构,缠绕平台可以纵向移动,也可以前后移动用于调节与挤出模具之间的距离,以便于生产不同口径的管材。

缠绕平台纵向运动采用美国进口高速、高承重直线轴承,导轨采用高精密圆形直线导轨,驱动动系统采用进口伺服电机及高精密减速机,运行平稳,可靠,工作寿命长。

整个缠绕平台采用焊接后整体加工的工艺,整体性好,承重大,并保证模具两端的支撑轮在同一水平高度,保证了运行稳定可靠,提高制品质量。

缠绕平台采用进口伺服电机双端驱动,这样在生产过程中,模具两端受到相同的力及旋转速度,生产更加稳定,可靠,同时提高模具的寿命。

模具支撑轮的间距调节采用电动方式,操作简便。

铝合金缠绕平台操作面,在生产过程中,操作人员可随时在背面检测管材的生产状况。

 

切削采用硬质合金刀具或者可更换硬质合金刀头的刀具,切削面美观,平整,使用寿命长。

 

冷却风机采用大流量轴流风机,风量大,冷却速度快,能耗低。

 

脱模系统采用平台牵引式脱模结构,脱模效率高,运行稳定,可靠,系统维护简单。

 

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