覆膜防静电针刺毡除尘布袋是在生产针刺毡的过程中混入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料。用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业。特别用于易产生静电工况。一般情况下，除尘布袋在使用年限范围内是逐渐磨损的，导致磨损的主要原因是粉尘的磨蚀，和化学物质的腐蚀。当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损最严重，系统容量的增加会引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的除尘布袋进同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法就是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
收尘器滤袋滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构：
收尘器滤袋二维滤料：是平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘层，在粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理，可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。
收尘器滤袋三维滤料：是在机织布中刺入排列松散的纤维，形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，粉尘在滤料内部滞留，形成一个容尘梯度，处于平衡状态，粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层，在清灰时必须全部qc。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备防水、防油性能，并可改善和提高过滤效率和清灰效果。
收尘器滤袋覆膜滤料：采用聚四氟乙烯原料膨化为一种立体网状结构，表面光滑稳定的微孔薄膜覆合在二维滤料三维滤料的基材上，形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中，粉尘全部被阻留在膜的外表面，清灰时全部被qc掉，覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径小，透气率高、阻力小、过滤精度高、有综合的化学稳定性等特点，被广泛应用。
布袋除尘器滤袋是袋式除尘器的关键部位，滤料性能的优劣直接影响袋式除尘器除尘效果。滤料的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等是考查除尘滤袋性能优劣的主要指标。布袋除尘器滤袋由滤料缝制而成，滤袋尺寸的设计、滤料裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求，这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护，对延长滤袋使用寿命具有重要意义。我公司生产的除尘器布袋种类有：1、涤纶针刺毡除尘布袋、2、美塔斯耐高温除尘器布袋、3、PPS耐高温耐酸碱除尘布袋、4、P84耐高温针刺毡除尘布袋、5、氟美斯(FMS 9806)耐高温针刺毡除尘布袋、6、玻璃纤维针刺毡除尘器布袋，7、涤纶拒水防油针刺毡除尘布袋、8、涤纶覆膜针刺毡除尘布袋，9、防水防油防静电针刺毡除尘布袋、10、亚克力针刺毡除尘器布袋。
布袋除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，因为重力的作用沉 降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，负气 体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，因为 筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面蕴蓄了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后 的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依赖初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。跟着粉尘在滤料表面的蕴蓄，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降
