球泡灯老化线技术方案(高配版)
一、项目:球泡灯老化线
二、规格:L12000*W1470*H1100MM
三、结构形式:采用环型链条输送,链板式老化,变频调速
四、功能特点:
1. 本设备专用于交流LED球泡灯成品检测老化。通过模拟电网各种不同电压对线体上灯具进行老化测试,检查灯管/球泡灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质现象。
2. 本老化线为上、下层同时老化,全线设置1个电压区。
3. 电气安全:采用隔离变压器功能,提高操作安全系数和有效的防护。
4. 电压调节:手动调压。
5. 动力系统采用变频无级调速系统,操作简单方便。
6. 具备节拍冲击功能,通电和断电时间分别可调。
7. 具有静止老化功能:在线体不运行的情况下,进行通电老化。
8. 通电亮度:目测。
9. 采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统,超温配有声光报警及排风保护装置。
10.本线设计负载{zd0}功率为每块链板:480W/220V(或240W/110V),严禁违规超负荷作业!
五、主要机件结构与配电装置:
1. 机身机架:机架采用40*40方管组焊制作,机身导轨采用铝合金型材,侧封板为δ=彩1.2㎜A3冷轧板折边成型 制作,封板嵌有下班观察窗,机脚采用镀锌可调脚杯。
2. 球泡链板:
(A) 采用 1.5MMA3冷板折边成型,规格为L1250*148MM/块,(全线共配142块链板,以金线总长12米计,每板配装18套E27灯座,一次老化数量:142*18=2556支/批次。
(B) 每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。
(C) 球泡链板采用的E27灯座可通过转换接头来老化其它种类的灯具,前提是不能超出设计的额定功率(内置式的转换接头由用家自己提供)
3. 灯座:E27球泡灯座为yz螺口灯座,接触良好可靠。
4. 动力装置:动力采用2HP电机,配齿轮减速机,变频无级调速。
5. 输送链条:采用C212A单侧双节距链条。
6. 导电配置:采用铜排导电率,采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体两侧,经链板上的导电铜块与导电輑wq接触的通电的方式进行运作(此方式比一般不绣钢轨道的导电方式具有经久耐用,导电性能稳定等优势)
7. 加热区:下层全线加热,采用彩钢板组装成U字形加热系统,有效节能,共分为5个区,每区独立控温,加热器采用电热管,配智能数显温控器控制,温度为室温﹣80℃可调,具有超温声光报警功能。
8. 电控配置:配落地式电控柜一个,总开关为漏电保护断路器,超过人身安全漏电系数即跳闸自动切断总电源,采用可编程控制器PLC+触摸屏作为控制系统,全线电器配置如下:
名称
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数量
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型号 规格
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品牌
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用途
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PLC
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1个
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XC3-32R-E
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XINJE
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电气总控系统
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触摸屏
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1个
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SA-5.7
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SAMKOON
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操作控制界面
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温控器
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5个
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AI208-7-RB10K
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TOKY
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温度控制设置
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变频器
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1个
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2HP,220V
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台达
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可调速/动力控制
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隔离变压器
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1个
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70KVA/220V
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东凌
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隔离/保护功能
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手动调压器
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1个
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70KVA/0-330V
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定制
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负载区所需电压
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9、急停开关:在取、装灯泡段,在线体的两侧各配有一个急停开关,用以紧急时启用安全保护装置。
10、防摔功能:线体下部设有一层防摔网,有效防止产品掉下来摔破。
11、上层封顶:全部用有机玻璃封顶,用于减少老化测试时灯具的强光对人体的伤害,亦防止外露部分被作业人员有意无意的触摸,避免作业中出现的安全隐患。
12、颜色:线体外观及链板颜色为电脑白烤漆。
13、比原来(第1条线)增加部分或更改的地方附加说明如下:
1)隔离变压器由60KVA增大到70KVA,调压器由原有4台15KVA调压器改为1台70KVA(更改需补差价);
2)增大超温保护风机(增大部分需补差价);
3)原来装卸区门板改为滑动式罩盖(更改需补差价);
4)原下层门板全线加大,因为线体高度全部加高,目的是方便NEC客户观看产品在下层老化,所以要加高线体高度。
16、附设计图纸一份
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