冷轧带肋钢筋是用普通低碳钢热轧盘条（即Ⅰ级钢）经多道冷轧减径、一道压肋、再经xc内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。20世纪90年代，此种钢筋曾受到国家建材部门的大力推广，但由于在国内市场上该种钢筋冷轧后基本上均没有进行热处理，所以其产品韧塑性很差，其用量很少。 基于上述原因，我公司与多家冷轧设备厂合作，在冷轧生产线中引进了极为适宜的感应加热设备。该设备通过合理的功率分配、精密的控温技术及简便的自动控制技术，可灵便地调整钢筋的强度、塑性、韧性等各项指标，并使钢筋出现明显的屈服，其屈服强度值可达到500MPa以上，塑性指标也可由原来的10%左右提高到18%左右。钢筋经上述设备热处理后，不仅各项指标wq符合国家即将推行的GB13788-2008标准（高于热轧Ⅲ级钢标准），而且在其表面形成了一层极薄的蓝色氧化层，外表光亮而美观。由于此种钢筋各项指标均高于热轧Ⅲ级钢标准，所以，此种钢筋还可取代部分热轧Ⅲ级钢，市场前景极好。
冷轧带肋钢筋有以下好处 1.是通过热处理控温技术，利用高温短时间在线快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能 与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较，这不仅降低了生产成本，还有效地节约了能源和资源。本套设备的用途是:以Q235碳素钢盘圆为原料,经过去鳞,剪径,强力主动冷轧,快速中频感应加热处理,飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程,使钢筋的多项力学性能指标,屈服强度,抗拉强度,伸长率等wq达到HRB400钢筋的各项参数,根据材料力学的等强度代换原则:屈服强度545-565MPA,wq可以代替HRB400钢筋的使用,并且外观光亮,肋纹清晰饱满,有一层致密的黑兰色保护层,能持久的在户外潮湿的环境中不氧化.冷轧带肋钢筋加中温正火稳定化处理生产线的金属学原理是:通过强力控制轧制,形成晶粒细化强化和晶路错位强化,晶体取向强化等显微物理变化,即在大压力比下,原来的粗晶粒被轧辊超强压迫成较小的晶粒,于是晶粒被细化,:在大压力比下,原子排列产生畦变,一部分原子发生错动,由原来较整齐的排列,成为交错性排列,使材料强度增加,在大压力比下由于塑性变形的流向方向一致,原子排列曾滑满变晶状态 2.是以普通碳素钢为原料，采用高速冷轧和感应加热热处理工艺，生产{gx}节约型建筑用钢筋.冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种！
