详细介绍: Q3730 结构件抛丸清理机用于对多品种、中小批量的重型工件进行上料、抛丸、清丸及下料操作，是一套机械、电气自动化(包括基础自动化和过程自动化)高度集成的系统，具有下述特点： 1.1 机械 1.1.1 本系统工件经过抛丸、吹灰处理之后下料。 1.1.2 工件运输装置 鉴于被处理工件的具体特点，本抛丸机采用“自行电动葫芦对”在循环轨道的工件输送方式，共设有 8 个工位，除准备工位外，每个工位都有一吊重为3吨的“自行电动葫芦对”，共4对(8个自行电动葫芦)。抛丸机设有电动葫芦检修工位。 1.1.3 抛丸 可完成上料、快速送进、变频调速后慢速运行、抛丸清理、快速送出、下料、吊钩自动返回上料工位等动作。 抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真。 采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器(Q034G)，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。 备有收丸料斗及高真空吸丸机收集由工件带出、散落在地面上的弹丸备有弹丸补充器实时补充所消耗的弹丸。 1.1.4补喷和吹灰 用于对抛射死角进行补喷(实际很少出现这种情况) 用于对累积在上面的弹丸进行吸丸 用于对(吸过弹丸后的)工件进行吹灰 1.2 基础自动化 1.2.1 电控系统 ? 采用三菱 MELSEQ-Q PLC 控制； ? 自行电动葫芦系统采用三菱 E540变频器调速， ? 采用数显电流表显示抛丸器的电流， ? 数显电流表输出标准 4-20mA 电流信号至 PLC 模数转换模块； ? 采用烟台 FAST气动元件 1.2.2? 系统设有集中控制台与分控台， ? 采用气控供丸闸阀， ? 丸料循环系统故障报警功能， ? 各分控台设有急停按钮， ? 抛丸室检修门与抛丸器联锁， ? 抛丸工位自行电动葫芦、底部螺旋输送器与供丸闸联锁， 1.3 过程自动化(监控) 1.3.1 ? 采用操作面板计算机监控， ? 操作面板计算机与 PLC 之间采用RS232协议通讯； 技术规格 序号 项 目 单位 数值 1 处理工件 1.1 通过件尺寸（长*宽*高） m 7*3.2*2.5 1.2 重量 kg ≤5000 2 自行电动葫芦 2.1 数量 台 8 2.2 行走电机功率 kw 0.4 2.3 运行速度 m/min 24，抛丸室 0.5～2 2.4 起重电机功率 kW 4.5 2.5 起重量 t 5 2.6 系统自行电动葫芦总功率 Kw 39.2 3 搬运台车 3.1 数量 台 2 3.2 载重量 t 10 3.3 行走速度 m/min 12.5 3.4 台车牵引功率 Kw 5.5 4 生产节拍 min/件 5-6 5 处理工件{zd0}长度 m 7 6 清理要求 GB8923-88 A-B Sa2.5 7 处理后表面粗糙度 Rz40-75 8 排尘浓度 mg/m 3 ≤100 9 设备噪声 dB(A) ≤83 10 总能量消耗 10.1 总功率 Kw 350 10.2 压
