主要性能参数
公称压力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用温度：-29～425℃（碳钢）-40～＋550℃（不锈钢）
公称通径：DN50～800mm
阀体材质:304.306.316L.WCB.HT200
连接法兰：JB/T79．GB913．HG20592
适用介质：空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体
作用方式：切断型，调节型,手动控制
电源电压：220VAC、24VAC
输入信号:4～20mA/1～5VDC
0～20mA/0～10VDC
|
型号 |
Z6S41H-25 |
Z6S41H-16 |
Z6S41T-10 |
|
公称通径DN(mm) |
50～600 |
40～400 |
40～400 |
|
适用介质 |
水、蒸气 、油品 |
水、蒸气 |
水、蒸气 |
|
{zg}介质温度(℃) |
425 |
425 |
200 |
|
气缸工作压力(表)MPa |
0.4～0.6 |
结构原理本系列产品以0.4～0.6MPa（表压）净化压缩空气作工作压力，推动活塞，带动闸板作垂直于流体的位移，实现开启开关闭阀门的目的。 巧妙设计的双层气缸和缓冲机构 双层气缸和缓冲机构的工作原理，按闸板工作的四个阶段分述如下： （附插原理图①、②、③、④）
1、闸阀开启前阶段：上层气缸的活塞（以下简称上活塞）和下层气缸的活塞（以下简称下活塞）同时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近二倍的提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的{zd0}静磨擦力，带动闸板上升。 压缩空气由上气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达下气缸的下气室，推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体，经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。
2、闸阀开启的后阶段：在闸板稍稍开启以后，下活塞就运行到了上死点，闸板在上活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。
3、闸阀关闭的前阶段：在上活塞的推动下，闸板离开全开位置，开始下降。
4、闸板关闭的后阶段：当上活塞碰到下活塞凸台，并带动下活塞一起继续下降时，由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板楔得过紧，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏。
灵活可靠的气动-手动转换机构,装气缸盖上部的气动-手动转换机构，在闸阀开启的关闭过程的任何位置上，都可十分方便的转动操作手柄，直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换，转换操作手柄采用定位销式自锁设计，手柄定位后，可靠zd。由电磁阀及其控制电路或供风系统发生故障时，不需其他辅助工具，即可迅速转换成手动操作状态，保证线路正常运行，避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前，本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用，动作时灵活轻快。
关阀时间可调通过调整，安装在隔板上的缓冲机构，还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。
可配用回讯器
性能规范
1、阀体性能
|
型号 |
公称压力PN(MPa) |
阀体试验压力
PN(MPa) |
工作温度（℃） |
|
120 |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
|
强度试验 |
密封试验 |
工作压力P(MPa) |
|
Z6S41T-10 |
1.6 |
2.4 |
1.6 |
- |
1.6 |
- |
1.5 |
1.3 |
1.2 |
1.0 |
0.9 |
|
Z6S41H-25 |
2.5 |
3.8 |
2.5 |
- |
2.5 |
- |
2.3 |
2.0 |
1.8 |
1.6 |
1.4 |
|
Z6S41H-40 |
4.0 |
6.0 |
4.0 |
- |
4.0 |
- |
3.6 |
3.2 |
2.8 |
2.6 |
2.2 |
|
Z6S41H-64 |
6.4 |
9.6 |
6.4 |
- |
6.4 |
- |
5.7 |
5.2 |
4.6 |
3.8 |
3.6 |
耗气量
[净化压缩空气压力：0.4MPa(表)] 闸阀的气缸单程耗气量(以压缩空气体积计算)
|
气缸直径D(mm) |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
耗气量(m) |
0.0023 |
0.0029 |
0.0033 |
0.0084 |
0.0169 |
0.0198 |
0.0320 |
0.0636 |
0.0707 |
结构、材料及使用说明
1、 本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于{zd1}位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于{zg}位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。
手动操作闸阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。
主要零件材质
|
阀体、阀盖、阀板 |
铸钢 |
|
阀体及闸板的密封面 |
合金钢 |
|
阀杆 |
不锈钢 |
|
双头螺栓 |
35号钢 |
|
气缸 |
20号无缝钢管 |
|
活塞 |
铸铝合金 |
|
手动螺母 |
青铜 |
|
密封圈 |
石棉橡胶板
缠绕式金属石墨垫片 |
|
活塞环及轴环 |
耐油橡胶○型圈 |
|
填料函 |
