燃油导热油炉

燃油导热油炉广泛应用纸餐盒高温定型,动态硫化轮胎及再生胶机械,平板硫化,橡胶烘干,饲料烘干,印染,化工,胶合板生产,防水卷材生产,沥青加热,挂面烘干等行业. 该炉的特点与蒸汽锅炉相比,节能50%左右,其原理是该炉是闭路循环,出油温度和回油温度只差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度.而蒸汽锅炉加入的是冷水,把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备,蒸汽变为60-70度的冷凝水排出. 并能代替电加热,与电加热相比节能80%

选用燃油导热油炉应考虑哪些因素：
1 从使用条件考虑。如果是在液相系统中使用，一般应选择沸点高于使用温度的导热油，因为沸点越高，其运动中蒸汽压越低，使用起来方便；如果是在气相条件下使用，应选择在合适的使用温度下，蒸汽压再0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范围内的导热油，如联苯加联苯醚低熔混合导热油。
2 从使用温度考虑。根据使用温度选择合适的导热油。如果使用温度在350~400℃时，应选用联苯与联苯醚低熔混合型导热油；使用温度在300~350℃时应考虑选择烷基苯型、二苄基甲苯或氢化三联苯型导热油；使用温度在250~300℃时，可考虑选择烷基奈、苄基甲苯及烷基苯型导热油；如果在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油。
3 从设备及系统条件考虑。如在长期连续运转的系统中使用，必须选用热稳定性高的导热油；在间歇式运转系统中使用时，对热稳定性的要求可放宽一些，在设备停运期间，可考虑通过加温保持相应的温度；如果在与食品加工有关的设备系统中使用，则应考虑选用md或毒性小、安全性高的产品，如有机硅、氟素等；如加热、冷却过程使用同一种导热油，因选择使用温度范围较宽泛的导热油。
4 从使用地区的条件和要求考虑。如果在北方寒冷地区使用，应选择低温流动性好的导热油，以便于设备的启动；在对危险物品有严格金庸要求的场所使用，则应考虑选用安全性好，不易燃的氟素类产品。
5 从经济效益方面考虑。既要物美又要价廉，要经济适用，以降低成本。

燃油导热油炉本体受热面的维护保养
1、导热油炉本体受热面长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。
①干保养法：
锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底qc，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干（注意不要用大火），然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
②湿保养法：
锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底qc，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉wq隔绝。
然后重新注入已处理的软水至锅炉{zd1}安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成份为：氢氧化钠（烧碱），每吨炉水加8-10kg，如果选用碳酸钠（纯碱），则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉{zg}处冒出为止，关闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。
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