为了克服tr石材表面存在的色差、杂色、斑点等缺陷，为增强石材的装饰性和美感，提高低端石材的商业价值，通常的石材生产企业都会采用染色的方法对tr石材进行一定的修饰处理。
目前tr石材染色方法是将石材的表面染成纯色，这样就会破坏了石材原有独特的tr纹理，而且染色后石材的表面光泽度还会降低。针对这个问题，有研究了一种新的石材染色工艺（专利号为20071008775.3）,通过染色来提要石材表面观感和商业价值。
该tr石材染色方法，包括以下步骤：
1 将tr石材在温度150℃ ~250℃ 下烘烤60至120分钟；
2 取出并立即放入染色液中浸泡60至120分钟；
3 在温度60℃ ~200℃ 下烘烤30至90分钟，取出后立即放入固色液中浸泡30至60分钟进行固色染色液含有水溶性染料和助染剂，其组份为每50Kg染色液含染料8至15Kg 助染剂0.3至2.5Kg固色液含有固色剂 硫酸铜和醋酸，其组份为每50Kg固色液含固色剂10至35Kg 、硫酸铜0.2至1.5Kg 、醋酸0.2至3.0Kg.
与现有的tr石材染色方法相比，该方法具有以下有益效果：
1、石材烘烤后不经过冷却立即放入染色液 固色液，可提高着色固色效果和牢固度，并缩短上染和固色时间，提{gx}率，节约成本
2、染色液和固色液中不含硝酸铁，而是采用水溶性染料水溶性化学物，以水为溶剂配制而成，不存在有机溶剂对环境污染的问题，符合环保要求。
3、染色 固色工艺过程简单，易于掌握、操作。
4、颜色鲜亮 着色均匀、牢固、深透，并且光洁度达80度以上，耐酸碱、耐紫外线、耐侯性好、耐高温。
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