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退火炉工艺之再结晶退火的定义

作者:丹阳市恒力炉业有限公司 来源:cnhlly 发布时间:2011-06-18 浏览:344

退火炉工艺之再结晶退火的定义

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    退火炉工艺之再结晶退火的定义:

    在冷形变加工中,金属的硬度、强度和内应力随形变量增加而增大,塑性则随形变量增加而降低。在随后的加热过程中,随着温度的升高,组织和性能有恢复到冷形变前状况的趋势。

    将经过冷形变的金属在再结晶温度以上加热,使被拉长了的变形晶粒重新形核,变为细小的等轴晶粒,同时xc冷作时的硬化作用,使硬度降低,内应力基本xc,这种工艺称为再结晶退火

    金属的再结晶温度并非永恒不变,而是受化学成分、冷形变量及退火保温时间的影响。为产生再结晶所需的最小形变量称为临界形变量,钢的临界形变量约为6%~10%。再结晶温度随形变量的增大而降低,至一定值时不再变化。纯金属{zd1}的再结晶温度 K)。铁为450°C,铜为270℃,铝为l00℃。再结晶后晶粒的大小,主要取决于冷形变。形变量愈大,晶粒愈细。临界形变量时再结晶晶粒极为粗大。金属中的夹杂物有阻碍晶界的迁移作用,故一般均使再结晶温度升高。

 

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