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金属腐蚀给生产生活带来很多不便，造成了巨大的经济损失。从工程技术上看，全面腐蚀相对局部腐蚀其危险性小些，而局部腐蚀危险极大。往往在没有预兆的情况下，金属构件就突然发生断裂，甚至造成严重的事故。
周浸腐蚀试验箱是产品所腐蚀检验的主体设备，承担着武钢耐火耐候钢、高强度耐候桥梁钢、耐蚀重轨、高耐蚀铁路用钢等课题的研发工作，试验任务量很大。
周期轮浸腐蚀试验机为自动控制C型环腐蚀试验机，用于检验金属和合金应力腐蚀用的C型环试样的应力腐蚀等的机械性能试验，为C型环试样应力状态和分布的分析提供试验手段。
一、组成：
试验机主机由恒速转速控制装置、试样悬挂飞轮框架、防护装置等组成；腐蚀介质溶液池，采用耐腐蚀的有机材料做成，用于盛装腐蚀介质溶液；电子控制系统由设定转速的恒速电机拖动等组成，用于控制腐蚀时间。
二、主要技术指标：
1、腐蚀溶液：3.5 % NaCl溶液（为主）
面容比：不小于3.2 l / dm2
PH值：新配溶液要求6.4~7.2
2、环境控制：
2.1温度控制：LED数显，微电脑集成控制器。腐蚀介质箱（池）试验温度为：室温-60℃，控温精度±1℃。27℃和35℃为标准要求试验温度，必须满足。
27±1℃（美标ASTM G38-79）
35±1℃（HB5259-83）
2.2相对湿度控制：45±6 %（美标ASTM G38-79）
40~70 %（HB5259-83）
3、试验机带有温度传感器、加热系统，自动补偿控制温湿度；箱内温湿度配有温湿度水银温度计，可实时观察温湿度变化。
4、试验循环周期可以任意设定。一般循环周期试样每小时被溶液浸泡10分钟，接着在空气中暴露50分钟，如此反复。
5、试验机试验空间有三个，每个空间可以放置200个试样，试样直径32mm。飞轮、试样挂杆、介质槽为有机玻璃耐腐蚀材料，试验期间试样不得互相接触，也不得接触裸露金属。试验机外壳耐酸碱耐腐蚀、耐高温、耐碰撞、易清洗。
6、试验机持续工作时间大于30昼夜。
7、同时试验试样数量：600套