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钢铁零件热处理淬火油通常分为植物油和矿物油两类，在长期的淬火过程中，油的黏度升高，油中产生渣滓或漂浮物，造成其淬火冷却能力的下降，即所谓油的“老化”现象，将造成工件硬度不一致或差别很大，无法满足技术要求，根据其工作过程来分析，其原因如下。
哪些指标的变化反映出油开始出现老化现象呢？
一般顺德热处理都会定时取样检测淬火油的一些重要指标，比如冷却速度曲线、粘度、酸值、水含量、闪点、残炭含量等等，检这些目标有什么用呢？怎样去分析油的变化状况呢？已然咱们关心的是油的变化，那就有必要选用比较的办法。关于油的冷却曲线可以把新油和现在运用状态下的两种曲线叠加到同一张图上去比照，关于其他目标可将每次数据记录下，分别连成曲线，动态地分析油品的变化状况。假如每次拿到供应商的报告后粗粗看一眼，抽屉里一塞了事，等到要找的时候怎样也找不到，实在是有点对不住人家，也对不住自己啊！
现在好的淬火油其添加剂都做得很好，油品开始呈现老化现象的时候，往往冷速变化十分小，光看曲线的话，很难在初期发现老化。但其他还有几个目标却要敏感得多：
1，粘度；淬火油运用进程中，因为油的氧化、分化、分馏等反应，使油的粘度出现变化，粘度的变化标志着其氧化和热老化的程度。通常不应该比新油数值大出20%。
2，酸值；淬火油的老化反应进程中，有机含氧酸总含量会上升，一旦淬火油中酸值出现明显上升的状况，标志着油品开始呈现老化痕迹。酸值和粘度上升是油老化的重要判别根据。
3，闪点；一般淬火油的运用温度应比其闪点低至少60℃，运用一段时刻后因为油的热分化会引起闪点的下降，并越降越低，这种状况很风险，应严格控制运用温度，防止出现火灾。
4，淬火产品外观；工件外表呈现花斑，油带出量明显添加。总结，连续测量淬火油的冷却曲线，以及粘度、酸值、闪点，并进行长时间跟踪，犹如安上了一个报警qi，能够协助咱们尽早发现油的老化现象，及时采取办法。发现的晚的话，因为油现已老化到一定程度后，很难再去调整，往往只能整槽油全部报废了，形成非常大的损失。 http:///